Իմ երկրում կաոլինը առատ պաշարներ ունի, իսկ ապացուցված երկրաբանական պաշարները կազմում են մոտ 3 միլիարդ տոննա, որոնք հիմնականում բաշխված են Գուանդունում, Գուանսիում, Ցզյանսիում, Ֆուջյանում, Ցզյանսուում և այլ վայրերում։ Տարբեր երկրաբանական ձևավորման պատճառներով տարբեր են նաև տարբեր արտադրական տարածքների կաոլինի կազմը և կառուցվածքը։ Կաոլինը 1:1 տիպի շերտավոր սիլիկատ է, որը կազմված է ութանիստից և քառաեդրոնից։ Դրա հիմնական բաղադրիչներն են SiO2 և Al203: Այն նաև պարունակում է փոքր քանակությամբ Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O և Na2O և այլն բաղադրիչ: Կաոլինն ունի շատ հիանալի ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ և գործընթացի բնութագրեր, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է նավթաքիմիական, թղթի արտադրության, ֆունկցիոնալ նյութերի, ծածկույթների, կերամիկայի, ջրի դիմացկուն նյութերի և այլնի մեջ: Ժամանակակից գիտության և տեխնոլոգիայի առաջընթացով կաոլինի նոր օգտագործումը անընդհատ ընդլայնվում են, և նրանք սկսում են ներթափանցել բարձր, ճշգրիտ և ժամանակակից դաշտեր: Կաոլինի հանքաքարը պարունակում է փոքր քանակությամբ (սովորաբար 0,5% -ից 3%) երկաթի հանքանյութեր (երկաթի օքսիդներ, իլմենիտ, սիդերիտ, պիրիտ, միկա, տուրմալին և այլն), որոնք գունավորում են կաոլինը և ազդում դրա սինթեզման վրա: Սպիտակությունը և այլ հատկությունները սահմանափակում են կիրառումը: կաոլինից։ Ուստի հատկապես կարևոր է կաոլինի բաղադրության վերլուծությունը և դրա կեղտերի հեռացման տեխնոլոգիայի հետազոտությունը։ Այս գունավոր կեղտերը սովորաբար ունեն թույլ մագնիսական հատկություններ և կարող են հեռացվել մագնիսական բաժանման միջոցով: Մագնիսական տարանջատումը մագնիսական դաշտում հանքային մասնիկները բաժանելու մեթոդ է՝ օգտագործելով միներալների մագնիսական տարբերությունը։ Թույլ մագնիսական միներալների համար մագնիսական տարանջատման համար պահանջվում է բարձր գրադիենտ ուժեղ մագնիսական դաշտ:
HTDZ բարձր գրադիենտ մածուցիկ մագնիսական անջատիչի կառուցվածքը և աշխատանքի սկզբունքը
1.1 Էլեկտրամագնիսական ցեխի բարձր գրադիենտ մագնիսական անջատիչի կառուցվածքը
Մեքենան հիմնականում բաղկացած է շրջանակից, յուղով հովացվող գրգռման կծիկից, մագնիսական համակարգից, տարանջատման միջավայրից, կծիկի հովացման համակարգից, լվացման համակարգից, հանքաքարի մուտքի և արտանետման համակարգից, կառավարման համակարգից և այլն:
Նկար 1 Էլեկտրամագնիսական ցեխի համար բարձր գրադիենտ մագնիսական բաժանարարի կառուցվածքային դիագրամ
1- Գրգռման կծիկ 2- Մագնիսական համակարգ 3- Տարանջատող միջավայր 4- Օդաճնշական փական 5- Ցելյուլերի ելքային խողովակ
6-Շարժասանդուղք 7-Մուտքային խողովակ 8-Խարամների արտանետման խողովակ
1.2 HTDZ էլեկտրամագնիսական ցեխի բարձր գրադիենտ մագնիսական անջատիչի տեխնիկական բնութագրերը
◎Յուղի հովացման տեխնոլոգիաԼիովին կնքված հովացման յուղը օգտագործվում է հովացման համար, ջերմափոխանակումն իրականացվում է նավթ-ջուր ջերմափոխանակման սկզբունքով, և ընդունված է մեծ հոսքի սկավառակի տրանսֆորմատորային յուղի պոմպ: Սառեցման յուղն ունի արագ շրջանառության արագություն, ջերմափոխանակման հզոր հզորություն, կծիկի ցածր ջերմաստիճանի բարձրացում և մագնիսական դաշտի բարձր ուժ:
◎Ընթացիկ ուղղման և ընթացիկ կայունացման տեխնոլոգիաՈւղղիչի մոդուլի միջոցով իրականացվում է կայուն հոսանքի ելք, և գրգռման հոսանքը ճշգրտվում է ըստ տարբեր նյութերի բնութագրերի՝ ապահովելու կայուն մագնիսական դաշտի ուժը և հասնելու լավագույն հարստացման ինդեքսին:
◎Մեծ խոռոչի զրահապատ բարձրորակ ֆիզիկական մագնիսական տեխնոլոգիաՕգտագործեք երկաթե զրահ՝ խոռոչի կծիկը փաթաթելու համար, նախագծեք ողջամիտ էլեկտրամագնիսական մագնիսական շղթայի կառուցվածք, նվազեցնել երկաթե զրահի հագեցվածությունը, նվազեցնել մագնիսական հոսքի արտահոսքը և ձևավորել դաշտի բարձր ուժ տեսակավորման խոռոչում:
◎Պինդ-հեղուկ գազ եռաֆազ տարանջատման տեխնոլոգիաՏարանջատման խցիկում գտնվող նյութը ենթարկվում է լողացողության, սեփական ձգողականության և մագնիսական ուժի՝ համապատասխան պայմաններում պատշաճ հարստացման էֆեկտի հասնելու համար: Բեռնաթափվող ջրի և օդի բարձր ճնշման համադրությունը միջին ողողվող սարքը դարձնում է ավելի մաքուր:
◎Նոր կծու չժանգոտվող մագնիսական հաղորդիչ և մագնիսական նյութերի տեխնոլոգիաՏեսակավորող միջավայրը ընդունում է պողպատե բուրդ, ադամանդաձև մեդիա ցանց կամ պողպատե բուրդ և ադամանդաձև մեդիա ցանցի համադրություն: Այս միջավայրը համատեղում է սարքավորումների բնութագրերը և մաշվածության դիմացկուն բարձր թափանցելիությամբ չժանգոտվող պողպատի հետազոտությունն ու մշակումը, մագնիսական դաշտի ինդուկցիայի գրադիենտը մեծ է, ավելի հեշտ է գրավել թույլ մագնիսական հանքանյութերը, մաշվածությունը փոքր է, իսկ միջինը՝ ավելի հեշտ է լվանալ, երբ հանքաքարը լիցքաթափվում է:
1.3 Սարքավորման սկզբունքային վերլուծություն և մագնիսական դաշտի բաշխման վերլուծություն
1.3.1Տեսակավորման սկզբունքն էԶրահապատ կծիկի մեջ տեղադրվում է որոշակի քանակությամբ մագնիսական հաղորդիչ չժանգոտվող պողպատից բուրդ (կամ ընդլայնված մետաղ): Կծիկի գրգռվելուց հետո մագնիսական հաղորդիչ չժանգոտվող պողպատից բուրդը մագնիսացվում է, և մակերեսի վրա առաջանում է խիստ անհավասար մագնիսական դաշտ, այն է՝ Բարձր գրադիենտ մագնիսացնող մագնիսական դաշտ, երբ պարամագնիսական նյութը անցնում է տեսակավորման տանկի պողպատե բուրդի միջով, այն կստանա մագնիսական դաշտի ուժ, որը համաչափ է կիրառվող մագնիսական դաշտի և մագնիսական դաշտի գրադիենտի արտադրյալին, և այն կներծծվի պողպատե բրդի մակերեսի վրա՝ ոչ մագնիսական նյութի փոխարեն մագնիսական դաշտն ուղղակիորեն անցնելու փոխարեն։ Այն հոսում է ոչ մագնիսական արտադրանքի տանկի մեջ ոչ մագնիսական փականի և խողովակաշարի միջոցով: Երբ պողպատե բրդի կողմից հավաքված թույլ մագնիսական նյութը հասնում է որոշակի մակարդակի (որոշվում է գործընթացի պահանջներով), դադարեցրեք հանքաքարը կերակրելը: Անջատեք գրգռման սնուցման աղբյուրը և լվացեք մագնիսական առարկաները: Մագնիսական առարկաները հոսում են մագնիսական արտադրանքի տանկի մեջ մագնիսական փականի և խողովակաշարի միջոցով: Այնուհետև կատարեք երկրորդ տնային աշխատանքը և կրկնեք այս ցիկլը:
1.3.2Մագնիսական դաշտի բաշխման վերլուծությունՕգտագործեք վերջավոր տարրերի առաջադեմ ծրագրակազմ՝ արագորեն նմանակելու մագնիսական դաշտի բաշխման ամպային քարտեզը, կրճատելու նախագծման և վերլուծության ցիկլը. ընդունել օպտիմիզացված դիզայն՝ սարքավորումների էներգիայի սպառումը նվազեցնելու և օգտագործողի ծախսերը նվազեցնելու համար. հայտնաբերել պոտենցիալ խնդիրները մինչև արտադրանքի արտադրությունը, բարձրացնել արտադրանքի և նախագծերի հուսալիությունը. մոդելավորել տարբեր թեստային սխեմաներ, նվազեցնել թեստի ժամանակն ու ծախսերը.
Հանքանյութերի շարժման առանձնահատկությունները
2.1 Նյութի շարժման վերլուծություն
HTDZ բարձր գրադիենտ մագնիսական բաժանարարը հարմար է կաոլին տեսակավորելիս ցածր սնուցման համար: Սարքավորումն ընդունում է բազմաշերտ չժանգոտվող պողպատից բուրդ (կամ ընդլայնված մետաղ) որպես տեսակավորման միջոց, այնպես որ հանքաքարի մասնիկների հետագիծն անկանոն է ուղղահայաց և հորիզոնական ուղղություններով: Հանքային մասնիկների կորի շարժումը ներկայացված է Նկար 1-ում: Հետևաբար, տարանջատման տարածքում հանքանյութերի գործարկման ժամանակի և հեռավորության երկարացումը օգտակար է թույլ մագնիսների լիարժեք կլանման համար: Բացի այդ, ցեխի հոսքի արագությունը, ձգողականությունը և լողունակությունը տարանջատման գործընթացում փոխազդում են միմյանց հետ: Արդյունքն այն է, որ հանքաքարի մասնիկները մշտապես մնան չամրացված վիճակում, նվազեցնեն կպչունությունը հանքաքարի մասնիկների միջև և բարելավեն երկաթի հեռացման արդյունավետությունը: Ստացեք լավ տեսակավորման ազդեցություն:
Նկար 4 Հանքանյութերի շարժման սխեմատիկ դիագրամ
1. Մեդիացանց 2. Մագնիսական մասնիկներ 3. Ոչ մագնիսական մասնիկներ։
2. Հումքի հանքաքարի բնույթը և հարստացման հիմնական գործընթացը
2.1 Որոշ կաոլինի հանքային նյութի հատկությունները Գուանդունում.
Գուանդունի որոշակի տարածքում կաոլինի գանգի հանքանյութերը ներառում են քվարցը, մուսկովիտը, բիոտիտը և ֆելդսպաթը, ինչպես նաև փոքր քանակությամբ կարմիր և լիմոնիտ: Քվարցը հիմնականում հարստացված է +0,057 մմ հատիկի չափով, միկա և դաշտային սպաթի հանքանյութերի պարունակությունը հարստացվում է միջին հատիկի չափով (0,02-0,6 մմ), իսկ կաոլինիտի և փոքր քանակությամբ մուգ միներալների պարունակությունը աստիճանաբար ավելանում է հատիկի հետ: չափը նվազում է. Կաոլինիտը սկսում է հարստացնել -0,057 մմ, և ակնհայտորեն հարստացվում է -0,020 մմ չափերով:
Աղյուսակ 1 Կաոլինի հանքաքարի բազմատարր վերլուծության արդյունքները
2.2 Հիմնական հարստացման պայմանները, որոնք կիրառելի են փոքր նմուշի փորձարարական հետազոտության համար
Հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են HTDZ բարձր գրադիենտ լուծույթի մագնիսական անջատիչի մագնիսական տարանջատման գործընթացի վրա, ցեխի հոսքի արագությունն են, ֆոնային մագնիսական դաշտի ուժգնությունը և այլն: Հետևյալ երկու հիմնական պայմանները փորձարկված են այս փորձարարական ուսումնասիրության մեջ:
2.2.1 Կեղտի հոսքի արագություն. Երբ հոսքի արագությունը մեծ է, խտանյութի ելքը ավելի բարձր է, և դրա երկաթի պարունակությունը նույնպես բարձր է. երբ հոսքի արագությունը ցածր է, խտանյութի երկաթի պարունակությունը ցածր է, և դրա բերքատվությունը նույնպես ցածր է: Փորձարարական տվյալները ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում
Աղյուսակ 2 Կաղապարի հոսքի արագության փորձարարական արդյունքներ
Ծանոթագրություն. Կեղտի հոսքի արագության փորձարկումն իրականացվում է 1,25Տ ֆոնային մագնիսական դաշտի և 0,25% ցրող դեղաչափի պայմաններում:
Նկար 5 Հոսքի արագության և Fe2O3-ի համապատասխանությունը
Նկար 6 Հոսքի արագության և չոր սպիտակի միջև համապատասխանությունը:
Հաշվի առնելով հարստացման արժեքը համակողմանիորեն, ցեխի հոսքի արագությունը պետք է վերահսկվի 12 մմ/վրկ:
2.2.2 Ֆոնային մագնիսական դաշտ. ցեխի մագնիսական բաժանիչի ֆոնային մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը համապատասխանում է կաոլինի մագնիսական տարանջատման երկաթի հեռացման ինդեքսի օրենքին, այսինքն, երբ մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը բարձր է, խտանյութի ելքը և երկաթի պարունակությունը մագնիսական բաժանարարը երկուսն էլ ցածր է, և երկաթի հեռացման արագությունը համեմատաբար ցածր է: Երկաթի հեռացման բարձր, լավ ազդեցություն:
Աղյուսակ 3 Ֆոնային մագնիսական դաշտի փորձարարական արդյունքներ
Ծանոթագրություն. Ֆոնային մագնիսական դաշտի փորձարկումն իրականացվում է 12մմ/վրկ ցեխի հոսքի արագության և 0,25% դիսպերսանտի չափաբաժնի պայմաններում։
Քանի որ որքան բարձր է ֆոնային մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը, այնքան մեծ է գրգռման հզորությունը, այնքան բարձր է սարքավորումների էներգիայի սպառումը և այնքան բարձր է միավորի արտադրության արժեքը: Հաշվի առնելով բարելավման արժեքը՝ ընտրված ֆոնային մագնիսական դաշտը սահմանվել է 1,25 Տ:
Նկար 7 Մագնիսական դաշտի ուժի և Fe2O3 պարունակության համապատասխանությունը։
2.3 Մագնիսական տարանջատման հիմնական գործընթացի ընտրություն
Կաոլինի հանքաքարի հարստացման հիմնական նպատակը երկաթի հեռացումն ու մաքրումն է: Ըստ յուրաքանչյուր հանքանյութի մագնիսական տարբերության՝ երկաթը հեռացնելու և կաոլինը մաքրելու համար բարձր գրադիենտ մագնիսական դաշտի օգտագործումը արդյունավետ է, և գործընթացը պարզ և հեշտ է իրականացնել արդյունաբերության մեջ: Հետևաբար, որպես տեսակավորման գործընթաց օգտագործվում է բարձր գրադիենտ լուծույթի մագնիսական բաժանարար՝ մեկ կոպիտ և մեկ նուրբ:
Արդյունաբերական արտադրություն
3.1 Կաոլինի արդյունաբերական արտադրության գործընթաց
Գուանդունի որոշակի տարածքում կաոլինի հանքաքարից երկաթի հեռացման համար HTDZ-1000 շարքի համակցությունը օգտագործվում է կոպիտ նուրբ մագնիսական տարանջատման գործընթացի ձևավորման համար: Հոսքի աղյուսակը ներկայացված է Նկար 2-ում:
3.2 Արդյունաբերական արտադրության պայմաններ
3.2.1Նյութի դասակարգում՝ հիմնական նպատակը1. Կաոլինում նախապես առանձնացրեք կեղտաջրերը, ինչպիսիք են քվարցը, ֆելդսպարը և միկան, երկաստիճան ցիկլոնի միջոցով, նվազեցրեք հետագա սարքավորումների ճնշումը և դասակարգեք մասնիկների չափը, որպեսզի համապատասխանի հետագա սարքավորումների պահանջներին: 2. Քանի որ ցեխի մագնիսական բաժանարարի տարանջատման միջավայրը 3 # պողպատե բուրդ է, մասնիկի չափը պետք է լինի 250 ցանցից ցածր՝ ապահովելու համար, որ պողպատե բրդի միջավայրում մասնիկներ չմնան, որպեսզի պողպատե բուրդ միջավայրը արգելափակի պողպատե բուրդ միջավայրը: , ազդելով հարստացման ինդեքսի և միջին լվացման և սարքավորումների մշակման հզորության վրա և այլն:
3.2.2Մագնիսական տարանջատման գործառնական պայմաններըԳործընթացի հոսքը ընդունում է մեկ կոպիտ և մեկ նուրբ փորձարկում և մեկ կոպիտ և մեկ նուրբ բաց միացման գործընթաց: Համաձայն նմուշի փորձի, բարձր գրադիենտ լուծույթի մագնիսական անջատիչի ֆոնային դաշտի ուժը կոպտացման համար 0,7 Տ է, ընտրության գործողության համար բարձր գրադիենտ մագնիսական տարանջատիչը՝ 1,25 Տ, և օգտագործվում է HTDZ-1000 մագնիսական տարանջատիչը՝ կոպտելու համար: . Հագեցած է HTDZ-1000 ընտրված մածուցիկ մագնիսական բաժանարարով:
3.3 Արդյունաբերական արտադրության արդյունքներ
Գուանդունի որոշակի վայրում երկաթի հեռացման համար կաոլինի արդյունաբերական արտադրությունը, HTDZ ցեխի բարձր գրադիենտ մագնիսական անջատիչով արտադրված արտադրանքի նմուշային թխվածքը ներկայացված է Նկար 3-ում, իսկ տվյալները ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում:
Տորթ 1. դա հում հանքաքարի նմուշի տորթն է, որը մտնում է կոպիտ տարանջատման լուծույթի մագնիսական բաժանիչ
Կարկանդակ 2. Մոտավորապես ընտրված կարկանդակի նմուշ
Կարկանդակ 3, Կարկանդակ 4, Կարկանդակ 5. Ընտրված նմուշներ
Աղյուսակ 2 Արդյունաբերական արտադրանքի արդյունքները (նմուշառման և տորթերի կոտրման արդյունքները նոյեմբերի 6-ին ժամը 20:30-ին)
Նկար 3 Գուանդունի որոշակի վայրում կաոլինով արտադրված տորթի նմուշ
Արտադրության արդյունքները ցույց են տալիս, որ խտանյութի Fe2O3-ի պարունակությունը կարող է կրճատվել մոտ 50%-ով լուծույթի երկու բարձր գրադիենտ մագնիսական տարանջատման միջոցով, և կարելի է ձեռք բերել երկաթի հեռացման լավ ազդեցություն:
应用案例
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-27-2021