Զտված քայքայման մագնիսական ընտրության կիրառումը մագնետիտի արտադրության մեջ

■ Հանքանյութի հետ կապը և արտահոսքի համընկնումը օգտագործվում են միատարր հանքի նպատակին հասնելու համար։

■ Նոր տեսակի անհաջորդական ակոսավոր մարմնի և գլանաձև հակադարձ պտույտի օգտագործումը կարող է բարելավել հանքանյութերի վերականգնումը։

■ Նոր անհաջորդական ակոսում ապահովված են բազմաստիճան լվացման և վերին ջրային վարագույրի կառուցվածք, որը կարող է լիովին լվանալ թմբուկի մակերեսին գտնվող հանքանյութերը։

■ Վերցրեք 240°-270° մեծ բազմամագնիսական բևեռային մագնիսական կառուցվածք, որը զուգորդվում է փամփուշտի մեջ գտնվող մագնիսական խառնիչի հետ՝ հանքանյութերի, գլորման և մագնիսական խառնման հասնելու համար, և լվացող ջրի ազդեցության տակ բավարար քանակությամբ հեռացրեք խտանյութերի խառնուրդները՝ բարելավելով Seiko-ի դիրքը։

■ Միներալային կառուցվածքը օգտագործվում է միներալների կոնցենտրացիան ապահովելու համար, մինչդեռ օգտագործվում է միներալային կառուցվածքը։

JCTN նյութական մագնիսական բաժանիչ

Դիմումներ

1. Մագնետիտի կիրառման օրինակ Սիչուանում

Սիչուանի մագնիսական հանքի մանր մասնիկներ, միկրո-նստվածքային երկաթի հանքաքար, իրական արտադրության գործընթացը մի կտոր մանրացման նուրբություն է -200 ցանց 65%, թույլ մագնիսական ընտրություն 1500GS կոպիտ ընտրություն - 1200GS ընտրություն, երկաթի խտանյութի TFE-ն կազմում է 61.24%, և այն հասանելի է միայն ավելի քան 1200GS-ի համար, իսկ խտանյութի աստիճանը կարող է բարձրացվել միայն մինչև 63.16%, և երկաթի վերականգնումը զգալիորեն նվազում է:

Հաճախորդները պահանջում են, որ այս սարքավորումները ընտրվեն ընտրված երկաթի խոշոր խտանյութի համար և ուսումնասիրեն աղացը՝ խտանյութի որակի պահանջների ավելի քան 66%-ին հասնելու համար։

Փորձարկման ժամանակ օգտագործվել է TFE տեսակի կոնցենտրատի մագնիսական բաժանիչ 1200GS: Արդյունքում ստացված TFE կոնցենտրատը կազմել է 61.83%, իսկ TFE արտադրանքը՝ 63.45%: Ստացված կոնցենտրատում 66%-ից 2.55% է:

Սկզբնական խտանյութը անցկացրեք 160 և 200 մեշ ստուգման միջով՝ երկաթի վիճակը վերլուծելու համար։

Աղյուսակ 1՝ հանքի մասնիկների չափի վերլուծության արդյունքի սկզբնական արդյունքը

Մասնիկների չափի վերլուծության ժամանակ պարզվեց, որ առաջնային երկաթի մեջ ավելի շատ օրգանիզմներ կան, և անհրաժեշտ էր հավանգի ճնշում մինչև -160 աստիճան, որպեսզի երկաթը և երակային հանքանյութերը կարողանան հասնել մոնոմերի բավարար դիսոցիացիայի: Վերցրեք սկզբնական երկաթի զտման հանքաքարը համապատասխանաբար մինչև -160 աստիճան, համեմատեք մագնիսական ընտրության 1200GS և JCTN զտման գնահատման մագնիսական ընտրության մեքենայի 3000 GS մագնիսական հատվածները, և փորձարկման արդյունքները հետևյալն են՝

Աղյուսակ երկու՝ ջրաղացի հանքի մագնիսական ընտրության համեմատական ​​արդյունքները

Փորձարարական պայմաններ	Արտադրանքի անվանումը	Արդյունավետություն%	TFE համ%	TFE վերականգնման մակարդակ%
-160 Mesh սովորական մագնիսական բաժանիչ 1200Gs	Երկաթի կոնցենտրատ	88.45	65.32	94.14
	Պոչամբարներ	11.55	31.17	5.86
	Սկզբնական հանք	100.00	61.38	100.00
-160 Mesh JCTN-3000Gs	Երկաթի կոնցենտրատ	88.19	68.60	97.67
	Պոչամբարներ	11.81	12.23	2.33
	Սկզբնական հանք	100.00	61.94	100.00

Սկզբնական հաստությունը մինչև -160 աստիճան հղկման դեպքում կազմում է TFE կոնցենտրատի 65.32%-ը: JCTN-ն ընտրվում է 68.60%-ից, իսկ որակի և վերականգնման մակարդակը համապատասխանաբար կազմում է 3.28% և 3.50%:

Սիչուանի մագնիսական հանքի նուրբ շերտավորման բնույթին ի պատասխան, փորձարկումը որոշեց՝ կոպիտ ընտրություն, կոպիտ կրկնակի աղացում, JCTN նյութի վնասման մագնիսական լրացուցիչ գործընթաց, որն այժմ կիրառվում է իրական արտադրության մեջ, ներկայումս՝ բաշխման գործարանում: Մագնիսական լրացուցիչ կոնցենտրատի TFE համը կայուն է 68%-ից բարձր, իսկ վերականգնումը նման է փորձարկման ցուցանիշին, և արժանացել է հաճախորդի բարձր գովասանքի: