Սղոցի ցեխի համապարփակ օգտագործման փորձարարական հետազոտություն

Քարե փոշին քարի փոշու և ջրի խառնուրդ է, որը ստացվում է մարմարի և գրանիտի կտրման և հղկման ընթացքում: Մեր երկրի հյուսիսային շատ տարածքներ քարի մշակման կարևոր բազաներ են, և ամեն տարի մեծ քանակությամբ քարե փոշի է արտադրվում, որի կուտակումը զբաղեցնում է հողային ռեսուրսների մեծ տարածք: Քարե փոշին ունի նուրբ կառուցվածք և դժվար է հեռացնել: Ուժեղ քամու ժամանակ այն հեշտությամբ թռչում է երկնքում, իսկ անձրևոտ օրերին անձրևաջրերի հետ թափվում է գետը՝ առաջացնելով շրջակա միջավայրի լուրջ աղտոտում:

Սղոցի տիղմի հիմնական հանքանյութերից են դաշտային սպաթը, քվարցը, կալցիտը, դոլոմիտը, ամֆիբոլը և այլն: Հիմնական մետաղական հանքանյութերն ու խառնուրդները ներառում են երկաթի սիլիկատ, ինչպիսիք են մեխանիկական երկաթը, մագնետիտը, երկաթի օքսիդը, պիրիտը և բիոտիտը: Ներկայումս սղոցի տիղմի համապարփակ օգտագործման մեթոդը հիմնականում բետոնե գազավորված աղյուսների արտադրությունն է և խառնուրդները հեռացնելուց հետո կերամիկական հումքի ստացումը: Առաջինն ունի մեծ վերամշակման հզորություն, իսկ երկրորդը՝ բարձր տնտեսական օգուտներ:

Բարելավման հետազոտություն

Այս հոդվածում Ջինինի տարածքում ներկայացված սղոցի տիղմի համար իրականացվում է համապարփակ օգտագործման և հարստացման փորձարկման հետազոտություն: Սղոցի տիղմի արժեքավոր հանքանյութերն են դաշտային սպաթը, մեխանիկական երկաթը, մագնիսական երկաթը և այլն, իսկ վնասակար խառնուրդներն են՝ լիմոնիտը, բիոտիտը, մուսկովիտը, կալցիտը, դոլոմիտը, հորնբլենդը և այլն: Նյութի չափերը անհավասար են, խոշոր մասնիկները տատանվում են 1-4 մմ-ի սահմաններում և որոշները՝ -0.037 մմ մանր տիղմի: Դրանց թվում են վերամշակման ընթացքում առաջացած մեխանիկական երկաթը և հում հանքաքարի մեջ առկա մագնիսական երկաթը, որոնք կարող են մագնիսականորեն բաժանվել երկաթի խտանյութի: Ուժեղ մագնիսական բաժանումից հետո կարելի է հեռացնել երկաթ պարունակող խառնուրդները, ինչպիսիք են լիմոնիտը, բիոտիտը և ամֆիբոլը: Քարի խտանյութի արտադրանքից, մագնիսական պոչերի յուրաքանչյուր հատվածը կարող է օգտագործվել որպես գազավորված աղյուս կամ ցեմենտե նյութեր՝ համապարփակ օգտագործման նպատակին հասնելու համար:

1.Գործընթացի հոսքի որոշում

   Հարստացման գործընթացը որոշելու համար թեփի նմուշի հատկությունների համադրում. հում հանքանյութը մաղվում է 30 ցանցից +30 ցանց խոշորահատիկ մանրացման միջոցով՝ մինչև -30 ցանց։

——-30 մեխ խառը նմուշի երկաթի բաժանում թմբուկային մագնիսական բաժանիչով + հարթ թիթեղ + ուղղահայաց օղակ + ուղղահայաց օղակ՝ ուժեղ մագնիսական երկաթի հեռացում - խտանյութը դասակարգվում է +300 մեխ միջին հատիկավոր դաշտային սպատի խտանյութի արտադրանքի և -300 մեխ նուրբ ցեխի։——Այնուհետև մանր տիղմն օգտագործվում է էլեկտրամագնիսական շաղախի միջոցով երկաթը երկու անգամ հեռացնելու համար՝ մանր փոշու աստիճանի կոնցենտրատ ստանալու համար։

2.Հում հանքաքարի մագնիսական բաժանման փորձարկում

Հում հանքաքարը մաղվել է 30 մեշով, և վերլուծության արդյունքները ներկայացված են աղյուսակ 1-ում։

Աղյուսակ 1. Բարելավման և սկրինինգային թեստի արդյունք

     Խոշորահատիկ հանքաքարը մանրացրեք 17.35%-ից մինչև -30 մեշ ելքով, խառնեք արդյունքի հետ մաղի տակ և անցեք ավանդական մագնիսական բաժանման գործընթացով՝ թմբուկային մագնիսական բաժանիչ + հարթ թիթեղ + ուղղահայաց օղակ + ուղղահայաց օղակ: Գործընթացի հոսքը ցույց է տրված նկար 1-ում, իսկ փորձարկման արդյունքները՝ աղյուսակ 2-ում:

Նկար 1. Հում հանքաքարի ավանդական մագնիսական բաժանման փորձարկման գործընթացի հոսքը:

Աղյուսակ 2. Սովորական մագնիսական տարանջատման փորձարկման արդյունքները

       Հում հանքաքարը ենթարկվում է մանրացման + հանքաքարի մանրացման + երկաթի եռակի հեռացման ավանդական փորձարկման գործընթացի, և միջին և ցածր մակարդակի խտանյութի արտադրանքը կարելի է ստանալ 92.57% ելքով, 0.525% Fe2O3 պարունակությամբ և 36.15% սպիտակությամբ: Դասակարգումից հետո պետք է դիտարկել մանրահատիկ երկաթի օքսիդի և երկաթի սիլիկատի մաքրումը մանր տիղմի մեջ՝ օգտագործելով մանր միջին, բարձր դաշտի էլեկտրամագնիսական շաղախի մեքենա:

3. Երկաթի հեռացում մանր ցեխային խառնուրդից

Լիհուանի երկրորդ խտանյութը -300 մեշից ցածր մանր տիղմից դուրս է մղվում հոսքի միջոցով, և էլեկտրամագնիսական շիշի մեքենայով երկաթի կրկնակի հեռացման գործընթացը կիրառվում է մանր փոշու խտանյութ ստանալու համար: Գործընթացի հոսքը ցույց է տրված նկար 2-ում, իսկ փորձարկման արդյունքները՝ աղյուսակ 3-ում:

Նկար 2. Մանր ցեխային խառնուրդի երկաթի հեռացման փորձարկման գործընթացի հոսքը

Աղյուսակ 3. Մանր ցեխային խառնուրդի երկաթի հեռացման ցուցանիշը

Լիհուանի խտանյութի տեսակավորումից հետո, +300 մեխ միջին հատիկավոր դաշտային սպատի խտանյութի սպիտակությունը 36.15%-ից աճել է մինչև 56.49%, իսկ նուրբ տիղմի սպիտակությունը նվազել է մինչև 23.07%: -300 մեխ նուրբ տիղմը երկաթից երկու անգամ հեռացվում է էլեկտրամագնիսական շաղախի միջոցով, և կարելի է ստանալ կերամիկական որակի նուրբ փոշու արտադրանք՝ 42.31% ելքով և 41.80% սպիտակությամբ:

3. Ամբողջ գործընթացի փորձարկում

Համապարփակ փորձարկման պայմաններ և ցուցիչներ՝ ամբողջ գործընթացի թեստը կատարելու համար։

Նկար 3. Սղոցման ցեխի փորձարկման ամբողջ գործընթացը

Աղյուսակ 4. Ամբողջ գործընթացի փորձարկման ցուցանիշները

Կցորդ՝ Թխվածքաբլիթների ջերմաստիճանը՝ 1200℃

   Սղոցի ցեխի հանքաքարը մաղվում + աղացվում + թույլ մագնիսական բաժանում + հարթ թիթեղ + ուղղահայաց օղակ + ուղղահայաց օղակ + էլեկտրամագնիսական շլամի մագնիսական բաժանման մեթոդով՝ 0.32% ելքով և 62.35 TFe աստիճանով երկաթի հանքաքար ստանալու համար: 38.56% ելքով և 54.69% սպիտակությամբ միջին հատիկավոր կերամիկական կարգի դաշտային սպատի խտանյութի արտադրանքի և 42.31% սպիտակությամբ միջին հատիկավոր կերամիկական կարգի 41.80% նուրբ փոշու կերամիկական կարգի խտանյութի արտադրանքի 42.31% սպիտակությամբ, իսկ մագնիսական պոչերի ընդհանուր ելքը կազմում է 18.81%: Կարող է օգտագործվել որպես հումք՝ գազավորված աղյուսների համար:

Այս տեխնոլոգիական գործընթացը թույլ է տալիս համապարփակ օգտագործել սղոցի ցեխի պոչամբարները և կարող է ապահովել ավելի բարձր տնտեսական օգուտներ և սոցիալ-բնապահպանական նշանակություն։