Ինչպե՞ս կարող է կոնցենտրատորը կրճատել աղացման գործընթացի էներգիայի սպառումը։ Այս հոդվածը ձեզ կծանոթացնի չոր մագնիսական բաժանման սարքավորումներին։

       Մեր երկրի երկաթի հանքաքարի պաշարները հարուստ են պաշարներով և տարատեսակներով, սակայն կան շատ նիհար հանքաքարեր, քիչ հարուստ հանքաքարեր և նուրբ տարածվող հատիկավորություն։ Կան քիչ հանքաքարեր, որոնք կարող են անմիջապես օգտագործվել։ Հանքաքարերի մեծ քանակությունը պետք է մշակվի նախքան դրանք օգտագործելը։ Երկար ժամանակ ընտրված հանքաքարերի հարստացումը ավելի ու ավելի դժվար է եղել, հարստացման հարաբերակցությունը դարձել է ավելի ու ավելի մեծ, գործընթացն ու սարքավորումները դարձել են ավելի ու ավելի բարդ, հատկապես մանրացման արժեքը ցույց է տվել աճի միտում։ Ներկայումս վերամշակման գործարանները սովորաբար ընդունում են այնպիսի միջոցառումներ, ինչպիսիք են ավելի շատ մանրացումը և պակաս մանրացումը, ինչպես նաև աղալուց առաջ թափոնների նախնական ընտրությունը և դեն նետումը, որոնք հասել են ուշագրավ արդյունքների։

       Ընդհանուր առմամբ, չոր նետում bՄինչև մանրացումը ավելի ձեռնտու է հետևյալ իրավիճակներումվրա:

(1) ՄեջտարածքներԵրբ ջրային ռեսուրսները սակավ են, հանքարդյունաբերության զարգացման համար ջուրը չի կարող երաշխավորվել, ինչը թաց հանքանյութերի տարանջատման իրագործելիությունը բարձր չի դարձնում: Հետևաբար, այս տարածքներում նախևառաջ կքննարկվեն չոր նախնական ընտրության մեթոդները:

(2) Անհրաժեշտ է կրճատել պոչամբարային շլամի ծավալը և նվազեցնել պոչամբարի ճնշումը։ Առաջնահերթությունը կտրվի չոր նախնական ընտրությանը և թափոնների հեռացմանը։

(3) Խոշոր մասնիկային հանքաքարի չոր թափումն ավելի իրագործելի է, քան ջրային բաժանումը։

(4) Չոր նետումը սովորաբար բաժանվում է մի քանի փուլերի՝

400 առավելագույն մասնիկի չափսով կոպիտ մանրացված արտադրանքի չոր թափում~125 մմ, միջին մանրացված արտադրանքի չոր հղկում՝ առավելագույնը 100-50 մմ մասնիկի չափսերով, նուրբ մանրացում և չոր հղկում՝ առավելագույնը 25 մմ մասնիկի չափսերով~5 մմ,Ինչպես նաև մանրացված արտադրանքի չոր հղկումը բարձր ճնշման գլանային ջրաղացներով, որոնք ներկայումս լայնորեն կիրառվում են, ընտրված սարքավորումների կառուցվածքը տարբեր է:

Չոր բաժանման սարքավորումներ՝ 20 մմ կամ ավելի առավելագույն մասնիկի չափ ունեցող նյութերի համար

20 մմ կամ ավելի առավելագույն մասնիկի չափս ունեցող հանքաքարի չոր հղկման համար CTDG շարքի մշտական ​​մագնիսով չոր ծավալային մագնիսական բաժանիչը ներկայումս ամենատարածվածն է։

Մշտական ​​մագնիսով չոր զանգվածային մագնիսական բաժանիչները լայնորեն կիրառվում են մետաղագործական հանքերում և այլ արդյունաբերություններում՝ մեծ, միջին և փոքր հանքերի կարիքները բավարարելու համար: Դրանք օգտագործվում են մագնիսական բաժանման կայանում մանրացումից հետո ոչ ավելի, քան 500 մմ առավելագույն մասնիկի չափ ունեցող նյութերի նախնական ընտրության համար: Դատարկ ապարի երկրաբանական դասակարգումը վերականգնելու համար այն կարող է խնայել էներգիա և նվազեցնել սպառումը, ինչպես նաև մեծացնել վերամշակման կայանի վերամշակման հզորությունը: Այն օգտագործվում է հանքավայրում՝ դատարկ ապարից մագնետիտային հանքաքարը վերականգնելու համար՝ հանքաքարի ռեսուրսների օգտագործման մակարդակը բարելավելու համար. այն օգտագործվում է պողպատե խարամից մետաղական երկաթը վերականգնելու համար. այն օգտագործվում է աղբահանության մեջ՝ օգտակար մետաղները տեսակավորելու համար:

Մշտական ​​մագնիսով չոր ծավալային մագնիսական բաժանիչը հիմնականում օգտագործում է մագնիսական ուժ բաժանման համար։ Հանքաքարը հավասարաչափ մատակարարվում է գոտի և հաստատուն արագությամբ տեղափոխվում մագնիսական թմբուկի վերին մասում գտնվող տեսակավորման տարածք։ Մագնիսական ուժի ազդեցությամբ ուժեղ մագնիսական միներալները ադսորբվում են մագնիսական թմբուկի գոտու մակերեսին, հոսում են թմբուկի ստորին մաս, անջատվում մագնիսական դաշտից և ձգողականության ազդեցությամբ ընկնում խտանյութի բաքի մեջ։ Դատարկ ապարը և թույլ մագնիսական հանքաքարը չեն կարող ձգվել մագնիսական ուժով և պահպանել իրենց իներցիան։ Այն հարթ նետվում է բաժանիչ բաժանման առջև և ընկնում պոչամբարի մեջ։

Կառուցվածքային տեսանկյունից, մշտական ​​մագնիսով չոր ծավալային մագնիսական բաժանիչը հիմնականում ներառում է շարժիչ, առաձգական քորոցային միացում, շարժիչի ռեդուկտոր, խաչաձև սահող միացում, մագնիսական թմբուկի հավաքույթ և մագնիսական կարգավորիչ ռեդուկտոր։

Կառուցվածքային տեխնիկական կետեր

(1) 400-125 մմ առավելագույն մասնիկի չափի խոշոր մանրացված արտադրանքի չոր թափման համար: Հանքաքարի մեծ չափի պատճառով, խոշոր մանրացումից հետո ժապավենը տեղափոխում է մեծ քանակությամբ նյութ, և ժապավենային փոխադրիչի վերին մասը մտնում է թմբուկային տեսակավորման տարածք: Թափոնների ողջամիտ հեռացման էֆեկտի հասնելու և պոչամբարներում մագնիսական երկաթի պարունակությունը նվազեցնելու համար, այս փուլում մագնիսական թմբուկը պետք է ունենա ավելի մեծ մագնիսական թափանցման խորություն, որպեսզի հնարավոր լինի որսալ հանքաքարի խոշոր մասնիկները: Այս փուլում արտադրանքի կառուցվածքի հիմնական տեխնիկական կետերը.① Որքան մեծ է գլանաձև տրամագիծը, այնքան լավ, սովորաբար մինչև 1400 մմ կամ 1500 մմ:② Ժապավենի լայնությունը հնարավորինս լայն է: Ընտրված գոտու առավելագույն նախագծային լայնությունը 3000 մմ է. գոտին հնարավորինս երկար է թմբուկի գլխիկի մոտ գտնվող ուղիղ հատվածում, որպեսզի տեսակավորման տարածք մտնող նյութական շերտը նոսրանա:③ Ավելի մեծ մագնիսական թափանցման խորություն: Որպես օրինակ վերցնենք հանքաքարի մասնիկների տեսակավորումը, որի առավելագույն մասնիկի չափը 300-400 մմ է։ Ընդհանուր առմամբ, թմբուկի մակերևույթից՝ թմբուկի ներծծման տարածքից մինչև թմբուկի մակերեսը, 150-200 մմ հեռավորության վրա մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մեծ է 64 կԱ/մ-ից, ինչպես ցույց է տրված նկար 1-ում։ 1.④ Բաժանիչ թիթեղի և թմբուկի միջև եղած բացը մեծ է 400 մմ-ից և կարգավորելի է։ ⑤ Թմբուկի աշխատանքային արագությունը կարգավորելի է, և մագնիսական թեքության անկյան կարգավորումը և բաշխիչ սարքի կարգավորումը տեսակավորման ինդեքսը դարձնում են օպտիմալ։

Նկար 1 Մագնիսական դաշտի ամպերի քարտեզ

Աղյուսակ 1. Մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական սեղանից որոշակի հեռավորության վրա՝ կԱ/մ

Աղյուսակ 1-ից երևում է, որ մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական համակարգի մակերևույթից 200 մմ հեռավորության վրա կազմում է 81.2 կԱ/մ, իսկ մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական համակարգի մակերևույթից 400 մմ հեռավորության վրա՝ 21.3 կԱ/մ։

(2) 100-50 մմ առավելագույն մասնիկի չափսով միջին չափի մանրացված արտադրանքի չոր հղկման համար, մասնիկների ավելի նուրբ չափի և նյութի ավելի բարակ շերտի պատճառով, նախագծային պարամետրերը և կոպիտ մանրացման չոր ընտրության դեպքում կարող են համապատասխանաբար ճշգրտվել.①Թմբուկի տրամագիծը սովորաբար 1000, 1200, 1400 մմ է։②Սովորական ժապավենի լայնությունը 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 մմ է։ ժապավենը հնարավորինս երկար է թմբուկի գլխիկի մոտ գտնվող ուղիղ հատվածում, որպեսզի տեսակավորման տարածք մտնող նյութական շերտը նոսրանա։③Ավելի մեծ մագնիսական ներթափանցման խորություն, օրինակ՝ 100 մմ առավելագույն մասնիկի չափսով հանքաքարի մասնիկների տեսակավորումը, սովորաբար մագնիսական դաշտի ուժգնությունը թմբուկի մակերևույթից՝ թմբուկի ներծծման տարածքից մինչև թմբուկի մակերևույթ 100-50 մմ հեռավորության վրա մեծ է 64 կԱ/մ-ից, ինչպես ցույց է տրված նկար 2-ում և աղյուսակ 2-ում։④Բաժանարար թիթեղի և թմբուկի միջև եղած բացը 100 մմ-ից մեծ է և կարգավորելի է։⑤Թմբուկի աշխատանքային արագությունը կարգավորելի է, իսկ մագնիսական թեքության անկյան կարգավորումը և բաշխիչ սարքի կարգավորումը տեսակավորման ինդեքսը դարձնում են օպտիմալ։

Նկար 2 Մագնիսական դաշտի ամպերի քարտեզ

Աղյուսակ 2. Մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական սեղանից որոշակի հեռավորության վրա՝ կԱ/մ

       Աղյուսակ 2-ից երևում է, որ մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական համակարգի մակերևույթից 100 մմ հեռավորության վրա կազմում է 105 կԱ/մ, իսկ մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական համակարգի մակերևույթից 200 մմ հեռավորության վրա՝ 30.1 կԱ/մ։

       (3) 25-5 մմ առավելագույն մասնիկի չափսով նուրբ բաժանված արտադրանքի չոր հղկման համար նախագծման և ընտրության ժամանակ կարելի է ընտրել ավելի փոքր թմբուկի տրամագիծ և ավելի փոքր մագնիսական ներթափանցման խորություն, որոնք այստեղ չեն քննարկվի։

Չորացման սարքավորումներ՝ 20 մմ-ից պակաս մասնիկի առավելագույն չափի նյութերի համար։

1. MCTF շարքի պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչ

     MCTF շարքի պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչը միջին դաշտի ուժգնության մագնիսական բաժանման սարքավորում է: Այն հարմար է փափուկ հանքաքարերի, ինչպիսիք են ավազաքարը, ավազաքարը, գետի ավազը, ծովային ավազը և այլն, կամ մանրացված փոշոտ, նիհար հանքաքարի համար՝ 20 մասնիկի չափսով:~0 մմ։ Մագնիսական միներալների կոնցենտրացիա և մանրացված մագնետիտային արգասիքների չոր նախնական ընտրություն։

       1.2 Աշխատանքային սկզբունք

MCTF շարքի պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 3-ում։

Նկար 3. MCTF տիպի պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի աշխատանքի սկզբունքի սխեմատիկ դիագրամ

     Օգտագործելով այն սկզբունքը, որ մագնիսական նյութերը կարող են ձգվել մշտական ​​մագնիսներով, թմբուկի ներսում տեղադրվում է կիսաշրջանաձև մագնիսական համակարգ՝ ավելի մեծ մագնիսական դաշտով, որի միջով հոսում են նյութերը: Երբ նյութը հոսում է մագնիսական դաշտով, մագնիսական հանքային մասնիկները կլանվում են ուժեղ մագնիսական ուժի կողմից և ադսորբվում կիսաշրջանաձև մագնիսական համակարգի մակերեսին: Երբ մագնիսական հանքային մասնիկները պտտվող թմբուկի միջոցով բերվում են ստորին ոչ մագնիսական տարածք, դրանք ընկնում են խտանյութի ելքը և դուրս են մղվում ձգողականության ազդեցությամբ: Ոչ մագնիսական հանքաքարը կամ ցածր երկաթի պարունակությամբ հանքաքարը կարող է ազատորեն հոսել մագնիսական դաշտով դեպի պոչամբարի ելքը՝ ձգողականության և կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ:

   Կառուցվածքային տեսանկյունից, MCTF տիպի պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչը հիմնականում ներառում է մագնիսական համակարգի կարգավորման սարք, թմբուկային հավաքույթ, վերին պատյան, փոշեպաշտպան ծածկ, շրջանակ, փոխանցման սարք և բաշխման սարք։

Կառուցվածքային տեխնիկական կետեր

       Կառուցվածքի հիմնական տեխնիկական կետերն են՝ ① Հաճախ օգտագործվող գլանների տրամագծերն են 800, 1000 և 1200 մմ։ Դիզայնը հետևում է այն սկզբունքին, որ որքան մանր է մասնիկի չափը, այնքան փոքր է տրամագիծը, իսկ որքան կոպիտ է մասնիկի չափը, այնքան մեծ է թմբուկի տրամագիծը։ ② Թմբուկի երկարությունը սովորաբար կարգավորվում է 3000 մմ-ի սահմաններում։ Եթե թմբուկը չափազանց երկար է, կտորը չի լինի միատարր երկարության ուղղությամբ, ինչը կազդի տեսակավորման էֆեկտի վրա։ ③ Նյութի մասնիկի չափի մեծացմանը զուգընթաց թմբուկի մագնիսական թափանցման խորությունը դառնում է ավելի մակերեսային։ Մագնիսական բևեռների քանակը մեծանում է, ինչը նպաստում է նյութի բազմակի շրջանառությանը և ապահովում է նյութի մաքրված պոչերի բաժանումը։ Երբ նյութական շերտի հաստությունը 30 մմ է, թմբուկի մակերեսից հեռավորությունը 30 է։ Մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մմ-ում 64 կԱ/մ է, տե՛ս նկար 4-ը և աղյուսակ 3-ը։④ Բաժանարար թիթեղի և թմբուկի միջև եղած բացը մեծ է 20 մմ-ից և կարգավորելի է։⑤Թմբուկի երկարությամբ միատարր բաշխումն ապահովելու համար սարքավորումները պետք է հագեցած լինեն օժանդակ սարքավորումներով, ինչպիսիք են՝ խողովակը, թրթռացող սնուցիչը, պարուրաձև բաշխիչը կամ աստղաձև բաշխիչը։⑥Կայուն տեսակավորման ինդեքսի համար այն կարող է հագեցած լինել սնուցման չափիչ սարքով՝ քանակական սնուցում իրականացնելու համար։⑦Թմբուկի աշխատանքային արագությունը կարգավորելի է, և մագնիսական թեքության անկյան կարգավորումը և նյութի բաշխման սարքի կարգավորումը դարձնում են տեսակավորման ինդեքսը օպտիմալ։ MCTF պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի կիրառման վայրը թրթռացող սնուցիչով ցույց է տրված նկար 5-ում։

Նկար 4 Մագնիսական դաշտի ամպերի քարտեզ

Աղյուսակ 3. Մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական սեղանից որոշակի հեռավորության վրա՝ կԱ/մ

     Աղյուսակ 3-ից երևում է, որ մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական համակարգի մակերևույթից 30 մմ հեռավորության վրա կազմում է 139 կԱ/մ, իսկ մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մագնիսական համակարգի մակերևույթից 100 մմ հեռավորության վրա՝ 13.8 կԱ/մ։

Նկար 5. MCTF պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի կիրառման վայրը՝ թրթռացող սնուցիչով

2.MCTF շարքի կրկնակի թմբուկային պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչ

2.1 Կոպիտ մաքրման գործողության սկզբունքը

       Սարքավորումը հանքաքար է մտնում սնուցող սարքի միջոցով։ Հանքաքարը առաջին տակառով տեսակավորելուց հետո, նախ հանվում է խտանյութի մի մասը։ Առաջին տակառի պոչերը մտնում են երկրորդ տակառ՝ մաքրման համար, և մաքրող խտանյութը և առաջին խտանյութը խառնվում են՝ դառնալով վերջնական խտանյութ։ Մաքրված պոչերը վերջնական պոչերն են։ Մեկ կոպիտ մաքրման աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 6-ում։

2.2 Մեկ կոպիտ և մեկ նուրբ մետաղի աշխատանքի սկզբունքը

     Սարքավորումը հանքաքար է մտնում սնուցող սարքի միջոցով։ Հանքաքարը առաջին տակառով տեսակավորելուց հետո, պոչերի մի մասը նախ նետվում է։ Առաջին տակառի խտանյութը մտնում է երկրորդ տակառ՝ ընտրելու համար, իսկ երկրորդ տակառի տեսակավորման խտանյութը վերջնական խտանյութն է։ Երկրորդ հարստացման պոչերը միաձուլվում են վերջնական պոչերի հետ։ Մեկ կոպիտ և մեկ մանր մետաղի աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 7-ում։

Նկ. 7. Կոպիտ և նուրբ մոնտաժի աշխատանքի սկզբունքի նկարազարդում

Կառուցվածքային տեխնիկական կետեր

         2MCTF շարքի կրկնակի թմբուկային պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի տեխնիկական կողմերը՝ ① Հիմնական նախագծման սկզբունքը նույնն է, ինչ MCTF շարքի պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչը։ ② Երկրորդ խողովակի մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունն ավելի մեծ է, քան առաջին խողովակինը, երբ առաջինը կոպիտ է, իսկ առաջինը՝ հարթ։ Երկրորդ խողովակի մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունն ավելի ցածր է, քան առաջին խողովակինը, երբ առաջինը կոպիտ է, իսկ մյուսը՝ մանր։ Աստղաձև սնուցող սարքով և ավտոմատ չափիչ սարքով հագեցած 2MCTF կրկնակի թմբուկային պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի կիրառման վայրը ներկայացված է նկար 8-ում։

Նկար 8. Աստղաձև սնուցման սարքով և ավտոմատ չափիչ սարքով հագեցած 2MCTF կրկնակի թմբուկային պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի կիրառման վայրը։

3.3MCTF շարքի եռաթմբային պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչ

3.1 Մեկ կոպիտ և երկու ավլումների աշխատանքի սկզբունքը

     Սարքավորումը հանքաքար է մտնում սնուցող սարքի միջոցով, հանքաքարը տեսակավորվում է առաջին տակառով, և խտանյութի մի մասը նախ դուրս է բերվում: Առաջին տակառի պոչերը մտնում են երկրորդ տակառի մաքրման, երկրորդ տակառի պոչերը մտնում են երրորդ տակառի մաքրման, իսկ երրորդ տակառի պոչերը՝ երրորդ տակառի մաքրման: Վերջնական պոչերի համար առաջին, երկրորդ և երրորդ տակառների խտանյութերը միաձուլվում են վերջնական խտանյութի մեջ: Մեկ կոպիտ և երկու մաքրման աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 9-ում:

Նկար 9. Մեկ կոպիտ և երկու սկիպիդարների աշխատանքի սկզբունքի սխեմատիկ դիագրամ

       Սարքավորումը հանքաքար է մտնում սնուցող սարքի միջոցով։ Առաջին տակառով հանքաքարի տեսակավորումից հետո խտանյութը մտնում է երկրորդ տակառ՝ հետագա բաժանման համար, երկրորդ տակառի խտանյութը մտնում է երրորդ տակառի տեսակավորման մեջ, իսկ երրորդ տակառի խտանյութը վերջնական խտանյութն է։ Երկրորդ և երրորդ տակառների պոչերը միաձուլվում են վերջնական պոչերի հետ։ Մեկ կոպիտ և երկու մանր մետաղների աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 10-ում։

Նկար 10. Մեկ կոպիտ և երկու նուրբ մետաղի աշխատանքային սկզբունքի սխեմատիկ դիագրամ

Կառուցվածքային տեխնիկական կետեր

       3MCTF շարքի եռագլան պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի տեխնիկական կողմերը՝ ① Հիմնական նախագծման սկզբունքը նույնն է, ինչ MCTF շարքի պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչը։ ② Երկրորդ և երրորդ խողովակների մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը մեծանում է մեկ կոպիտ և երկու անգամ, իսկ երկրորդ և երրորդ խողովակների մագնիսական դաշտի ինտենսիվությունը նվազում է մեկ անգամ կոպիտ և երկու անգամ՝ նուրբ։ 3MCTF շարքի եռագլան պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի կիրառման վայրը ներկայացված է նկար 11-ում։

Նկար 11. 3MCTF եռաթմբուկային պուլսացնող չոր մագնիսական բաժանիչի կիրառման վայրը

4. CTGY շարքի մշտական ​​մագնիսական պտտվող մագնիսական դաշտի չոր մագնիսական բաժանիչ

　　CTGY շարքի մշտական ​​մագնիսով պտտվող մագնիսական դաշտով չոր մագնիսական բաժանիչի աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 12-ում։

Նկար 12. CTGY շարքի մշտական ​​մագնիսական պտտվող մագնիսական դաշտով չոր մագնիսական բաժանիչի աշխատանքի սկզբունքը։

     CTGY շարքի մշտական ​​մագնիսով պտտվող մագնիսական դաշտի նախնական ընտրիչը [3] օգտագործում է կոմպոզիտային մագնիսական համակարգ, որը մեխանիկական փոխանցման մեխանիզմի երկու հավաքածուների միջոցով իրականացնում է մագնիսական համակարգի և թմբուկի հակադարձ պտույտ, արագ բևեռականության փոփոխություն է առաջացնում, որպեսզի մագնիսական նյութը կարողանա առանձնացվել մեծ հեռավորության վրա: Միջավայրն ավելի լիովին առանձնացված է ոչ մագնիսական և թույլ մագնիսական նյութերից:

         Նյութը փոխադրիչ ժապավենի վրա ընկնում է սնուցող սարքի վերևում գտնվող սնուցման անցքի միջոցով, և փոխադրիչ ժապավենը շարժվում է բաժանող շարժիչի ազդեցությամբ, իսկ պտտվող մագնիսական դաշտը պտտվում է հակառակ ուղղությամբ շարժիչի ազդեցությամբ (գոտու նկատմամբ): Երբ նյութը փոխադրիչ ժապավենի կողմից մագնիսական դաշտ է բերվում, մագնիսական նյութը ամուր ադսորբվում է ժապավենի վրա և ենթարկվում ուժեղ մագնիսական խառնման ազդեցության, որի արդյունքում պտտվում և ցատկում է, և ոչ մագնիսական նյութը «սեղմվում» է նյութի վերին շերտին՝ ձգողականության և կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ: Արագ մտնում է ոչ մագնիսական տուփի մեջ: Մագնիսական նյութը ադսորբվում է ժապավենի վրա և շարունակում է հոսել թմբուկի տակ: Երբ այն դուրս է գալիս մագնիսական դաշտից, այն մտնում է մագնիսական տուփի մեջ՝ իրականացնելով մագնիսական և ոչ մագնիսական նյութերի արդյունավետ բաժանումը:

Կառուցվածքային տեխնիկական կետեր

       CTGY շարքի մշտական ​​մագնիսական պտտվող մագնիսական դաշտի չոր մագնիսական բաժանիչի հիմնական կառուցվածքը ներառում է շրջանակ, սնուցման տուփ, թմբուկ, պոչամբարների տուփ, խտանյութի տուփ, մագնիսական փոխանցման համակարգ, թմբուկային փոխանցման համակարգ և այլն:

         CTGY շարքի մշտական ​​մագնիսական պտտվող մագնիսական դաշտի չոր մագնիսական բաժանիչի տեխնիկական կողմերը՝ ① Մագնիսական համակարգի նախագծումը ներառում է համակենտրոն պտտվող մագնիսական համակարգ, մագնիսական փաթաթման անկյունը 360° է, շրջագծային ուղղությունը հերթականությամբ դասավորված է NSN բևեռայնության համաձայն, և օգտագործվում է եզակի մագնիսական կոնցենտրացիայի տեխնոլոգիա: Մագնիսական խմբերի միջև ավելացվում են NdFeB սեպաձև մագնիսական բլոկային խմբեր՝ թմբուկը կազմելու համար: Հզորությունը մեծանում է ավելի քան 1.5 անգամ, և մագնիսական բևեռների քանակը կրկնապատկվում է միաժամանակ, ինչը մեծացնում է նյութերի տեսակավորման գործընթացում շրջվելու քանակը և կարող է արդյունավետորեն հեռացնել թույլ մագնիսական նյութերը և խառը խառնուրդները միներալներում: Բարձր արդյունավետությամբ, բարձր կոերցիտիվությամբ, բարձր ջերմաստիճանային և բարձր ջերմաստիճանային դիմացկուն հազվագյուտ հողային նեոդիմիումային երկաթի բորը օգտագործվում է որպես մագնիսական աղբյուր, իսկ մագնիսական բևեռային թիթեղները պատրաստված են բարձր թափանցելիության DT3 էլեկտրական մաքուր երկաթից, ինչը զգալիորեն բարելավում է թափանցելիությունը: Միջուկային լիսեռը նվազագույնի է հասցնում մագնիսական դաշտի կորուստը, իսկ մագնիսական գլանի մակերեսին մագնիսական դաշտի ուժգնությունը արդյունավետորեն բարելավվում է, ինչը բարելավում է ֆերոմագնիսական նյութերի վերականգնման արագությունը։②Թմբուկի մագնիսական համակարգը հաճախականության փոխակերպմամբ և արագության կարգավորմամբ առանձին է իրականացվում։ Երկու ատամնավոր շարժիչներ ընտրվում են համապատասխանաբար թմբուկի արագությունը և մագնիսական համակարգի պտույտը կառավարելու համար, և երկու ատամնավոր շարժիչները համապատասխանաբար կառավարվում են երկու ինվերտորներով։ Շարժիչի արագությունը կարող է փոխվել՝ շարժիչի հաճախականությունը կարգավորելով ըստ ցանկության։ Թմբուկի պտտման արագությունը և մագնիսական համակարգի պտտման արագությունը փոխելով՝ կառավարվում է հանքային մասնիկների պտտման քանակը։③Մշտական ​​մագնիսով գլանաձև խողովակը պատրաստված է ապակե մանրաթելով ամրացված էպօքսիդային խեժից, որը խուսափում է գլանաձև խողովակի տաքացումից և մեծացնում շարժիչի հզորությունը՝ մրրկային հոսանքի ազդեցության պատճառով։

5. CXFG շարքի կախովի մագնիսական բաժանիչ

　　5.1 Հիմնական կառուցվածքը և աշխատանքի սկզբունքը

       CXFG շարքի կախովի մագնիսական բաժանիչը հիմնականում բաղկացած է սնուցման տուփից, հակագլորային բաշխիչ սարքից, գլխավոր գոտիային փոխակրիչից, օժանդակ գոտիային փոխակրիչից, մագնիսական համակարգից, բաշխման սարքից, խցանող սարքից, խտանյութի տուփից, պոչամբարների տուփից, շրջանակից և փոխանցման համակարգի կազմից։

       CXFG շարքի կախովի մագնիսական բաժանիչի տեսակավորման սկզբունքն այն է, որ նյութը հավասարաչափ մատակարարվի օժանդակ գոտիային փոխադրիչի փոխադրիչ ժապավենի մակերեսին գլանային մեխանիզմի միջոցով: Գլխավոր գոտիային փոխադրիչի մագնիսական համակարգը գտնվում է նյութի վերին մասում՝ ուժեղ մագնիսական միներալները առանձնացնելու համար: Դրանք հավաքվում և ուղարկվում են խտանյութի տուփ: Երբ թույլ մագնիսական նյութերը անցնում են օժանդակ գոտիային փոխադրիչի գլխիկով, դրանք կլանվում են թմբուկի մակերեսին թմբուկի մագնիսական համակարգի կողմից և ընկնում են խտանյութի տուփի մեջ՝ թմբուկի պտտման ժամանակ մագնիսական դաշտից անջատվելուց հետո: Ոչ մագնիսական միներալները նետվում են պոչամբարների տուփի մեջ՝ շարժման իներցիոն ուժի և ձգողականության ազդեցության տակ՝ տեսակավորման նպատակին հասնելու համար: CXFG շարքի կախովի մագնիսական բաժանիչի աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 13-ում:

Նկար 13 CXFG շարքի կախովի մագնիսական բաժանիչի աշխատանքի սկզբունքը

Կառուցվածքային տեխնիկական կետեր

     CXFG շարքի կախովի մագնիսական բաժանիչի տեխնիկական կողմերը՝ ① Հակառակ գլանաձև կտորի օգտագործումը կարող է ոչ միայն ապահովել մշակման հզորության և նյութական շերտի միատարրությունը, այլև կարող է կանխել և նպաստել խոշորահատիկ հանքաքարի մանրացմանը: Երկու զույգ գլանների միջև կա որոշակի բաց: Միմյանց միահյուսված ատամնանիվների զույգը շարժվում է համաժամանակյա և հակադարձ պտտման համար՝ հաստատուն հաճախականության նվազեցման շարժիչի միջոցով: Օգտագործողը կարող է կարգավորել գլանների զույգի արագությունը՝ ըստ ելքային հզորության՝ հանքաքարի քանակը կարգավորելու համար: ② Հիմնական բաժանման ժապավենային փոխադրիչը օգտագործում է բաց հարթ մագնիսական համակարգ՝ հերթագայաբար դասավորված բազմաթիվ մագնիսական բևեռներով: Հարթ մագնիսական համակարգն ունի երկար բաժանման տարածք և մագնիսացման երկար ժամանակ, ինչը ստեղծում է մագնիսական հանքաքարի համար ավելի շատ ադսորբցիոն հնարավորություններ: Եվ քանի որ մագնիսական համակարգը գտնվում է հանքաքարի վերին մասում, մագնիսական երկաթը տեսակավորման տարածքում գտնվում է կախված և ազատ վիճակում, մոնոմերը ադսորբված է, չկա ներառման երևույթ, և որակի բարելավման արդյունավետությունը շատ ավելի բարձր է, քան կոր մագնիսական համակարգի դեպքում։ Մագնիսական միներալները շարժվում են մագնիսական բևեռների երկայնքով և անցնում հարթ մագնիսական համակարգով։ Մագնիսական միներալները ավտոմատ կերպով բազմիցս պտտվում են։ Պտտման հաճախականությունը մեծ է, իսկ ժամանակը երկար, ինչը օգտակար է մագնիսական միներալների որակի բարելավման համար։ Հարթ մագնիսական համակարգում դիզայնն ունի խելացի և ողջամիտ մագնիսական տարբերություն, և միներալները միշտ գտնվում են բազմաբևեռ մագնիսական բևեռների ազդեցության տակ, ինչը արդյունավետորեն բաժանում է ավազակային և ոչ մագնիսական միներալները, այդպիսով ապահովելով լիարժեք վերականգնում, բարելավելով խտանյութի որակը և նվազեցնելով պոչային վազորդը։③Օժանդակ ժապավենային փոխադրիչը հիմնականում օգտագործվում է միներալներ տեղափոխելու համար, և գլխիկը ընդունում է մագնիսական թմբուկի կառուցվածքը՝ փոքր մասնիկները բաժանելու համար։ Գլանն ընդունում է ակոսային կառուցվածք՝ ժապավենի շեղումը կանխելու համար։

       «Շանդոնգ Հուատե մագնետոէլեկտրական տեխնոլոգիաների» ընկերության կողմից արտադրված վերոնշյալ արտադրանքի շարքը հարմար է տարբեր մասնիկների չափերի միներալների բաժանման համար: Դրանք ունեն իրենց սեփական ուշադրությունը արտադրանքի կառուցվածքի նախագծման վրա՝ տարբեր տեսակավորման ինդեքսների պահանջները բավարարելու համար, և դրանք հաջողությամբ կիրառվել են: Շատ հանքարդյունաբերական ձեռնարկություններում դա դրական դեր է խաղացել էներգիայի խնայողության, սպառման կրճատման և արդյունավետության բարձրացման գործում:

     Հանքարդյունաբերական ձեռնարկությունները պետք է ընտրեն իրենց սեփական գործարար պայմաններին համապատասխանող մագնիսական բաժանման սարքավորումներ՝ հաշվի առնելով հանքաքարի բնույթը և տեխնոլոգիական պայմանները՝ արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար։

Սարքավորումների արտադրողները պետք է անընդհատ բարելավեն և կատարելագործեն իրենց արտադրանքի աշխատանքը՝ համաձայն հանքարդյունաբերական ձեռնարկությունների արտադրական պահանջների, լուծեն որոշ խնդիրներ իրական օգտագործման մեջ, արտադրեն արդյունաբերական կիրառությունների համար ավելի հարմար արտադրանք և խթանեն մագնիսական բաժանման սարքավորումների տեխնոլոգիական զարգացումը։