【Հուատեի մագնիսական բաժանման հանրագիտարան】Յուղի սառեցման տեխնոլոգիայի կիրառումը մագնիսական բաժանման սարքավորումներում

【Հուատեի մագնիսական բաժանման հանրագիտարան】Յուղի սառեցման տեխնոլոգիայի կիրառումը մագնիսական բաժանման սարքավորումներում

Մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումները անփոխարինելի դեր են խաղում մետաղների և ոչ մետաղների հարստացման արտադրության մեջ: Վերլուծվում և համեմատվում են ջրային սառեցման, օդային սառեցման և հարկադիր յուղի սառեցման տեխնոլոգիայի մշակումը, սկզբունքը, առավելություններն ու թերությունները, ինչպես նաև արդյունաբերական կիրառումը: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ յուղի սառեցման տեխնոլոգիան հանքանյութերի վերամշակման սարքավորումների արտադրության ոլորտում հիմնական տեխնոլոգիա է, որը կարող է բարելավել սարքավորումների աշխատանքը, բավարարել հանքարդյունաբերության պահանջները և ունի լայն կիրառման հեռանկարներ մագնիսական նյութերի բաժանման և ոչ մագնիսական նյութերի մագնիսական խառնուրդների հեռացման ոլորտներում:

Մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումները ուժեղ մագնիսական ուժ առաջացնելու կարողություն ունեցող սարքավորումների տեսակ են, որոնք լայնորեն կիրառվում են սև, գունավոր և հազվագյուտ մետաղների հանքաքարերի բաժանման մեջ։

Ուժեղ մագնիսական դաշտի մագնիսական բաժանիչը հիմնականում օգտագործվում է թույլ մագնիսական միներալների տեսակավորման խնդիրը լուծելու համար: Ներկայումս ուժեղ մագնիսական դաշտի մագնիսական բաժանիչը հիմնականում օգտագործում է էլեկտրամագնիսական դաշտը: Բարձր դաշտի ուժգնությամբ էլեկտրամագնիսական դաշտ ստանալու երկու հիմնական եղանակ կա: Մեկը սարքավորումների գծային չափի մեծացումն է, իսկ մյուսը՝ էլեկտրամագնիսական բեռի մեծացումը: Գործնականում, բաղադրիչների սահմանափակման պատճառով, գծային չափի մեծացումը նույնպես սահմանափակ է, ուստի էլեկտրամագնիսական բեռի մեծացումը դառնում է արդյունավետ մեթոդ:

Էլեկտրամագնիսական բեռի մեծացմանը զուգընթաց, էլեկտրամագնիսական կծիկի ջերմաստիճանը անխուսափելիորեն կբարձրանա։ Հետևաբար, հանքանյութերի վերամշակման սարքավորումների անվտանգ աշխատանքն ապահովելու համար անհրաժեշտ է սառեցման տեխնոլոգիա՝ էլեկտրամագնիսական կծիկի ջերմաստիճանը թույլատրելի սահմաններում կառավարելու համար։ Հետևաբար, սառեցման տեխնոլոգիան մեծ նշանակություն ունի մեծածավալ սարքավորումների առումով։

Մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումների համար հիմնական հիմնական բաղադրիչը էլեկտրամագնիսական կծիկն է, որը անմիջականորեն կապված է սարքավորումների ծառայության ժամկետի հետ։ Հետևաբար, էլեկտրամագնիսական կծիկի սառեցման մեթոդը շատ կարևոր է, և դրա մշակման գործընթացը աստիճանաբար փոխվել է օդային սառեցումից, ջրային սառեցումից դեպի հեղուկ յուղային սառեցում, հարկադիր օդային սառեցում, յուղ-ջուր կոմպոզիտային սառեցում, ապա՝ գոլորշիացնող սառեցում։ Այս սառեցման մեթոդներն ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները։

Սոլենոիդային սառեցման տեխնոլոգիա

1.1 Սոլենոիդային կծիկով խոռոչ մետաղալարով ջրային սառեցում

1980-ականներին մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումների էլեկտրամագնիսական կծիկը սառեցվել է մեկ խոռոչ մետաղալարով։ Այս մեթոդը պարզ կառուցվածք ունի և հարմար է սպասարկման համար, և սկզբում օգտագործվել է ուղղահայաց օղակաձև բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանիչներում։ Մագնիսական դաշտի ուժի աճի հետ մեկտեղ ջրային սառեցման կծիկի պահանջները աստիճանաբար դժվարանում են բավարարել, քանի որ խոռոչ մետաղալարի միջով անցնող ջուրը անխուսափելիորեն կառաջացնի թեփուկավորում մետաղալարի ներքին պատի վրա, ինչը կազդի կծիկի ջերմության ցրման վրա և, վերջապես, կազդի ընտրության էֆեկտի վրա՝ ազդելով էլեկտրամագնիսական դաշտի ուժի վրա։

1.2 Սոլենոիդային կծիկային մետաղալարով յուղի սառեցում, հարկադիր օդային սառեցում և յուղ-ջուր կոմպոզիտային սառեցում

Գրգռման կծիկը պատրաստված է H դասի (ջերմաստիճանային դիմադրություն 180 ℃) կրկնակի ապակե մետաքսով փաթաթված էլեկտրամագնիսական մետաղալարից, եռաչափ փաթաթման կառուցվածքով և խմբերի միջև մեկուսացմամբ, այնպես որ կծիկների յուրաքանչյուր խումբ լիովին շփվում է յուղի հետ, քանի որ արդյունքի կծիկները կազմում են անկախ կծիկներ: Շրջանառվող յուղի անցումը, օդային սառեցուցիչի և ջերմափոխանակիչի տեղադրումը կծիկից դուրս, և հարկադիր շրջանառությունը, բարձր ջերմության ցրման արդյունավետությունը, այնպես որ էլեկտրամագնիսական կծիկի ջերմաստիճանի բարձրացումը փոքր կամ հավասար է 25 ℃-ի:

Տրանսֆորմատորն օգտագործում է յուղի սառեցում, որը մեծապես փոխում է սառեցման էֆեկտը, բարելավում նյութերի օգտագործման արագությունը, նվազեցնում սարքավորումների գծային չափը, բարելավում էլեկտրական մեկուսացման աշխատանքը և երկարացնում սարքավորումների ծառայության ժամկետը: Այժմ մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումները լայնորեն կիրառում են յուղի սառեցման տեխնոլոգիան:

Յուղի սառեցման տեխնոլոգիա, որը կիրառվում է ուղղահայաց օղակաձև բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանիչի վրա։

Յուղի սառեցման տեխնոլոգիա, որը կիրառվում է էլեկտրամագնիսական շիշի բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանիչում

Էլեկտրամագնիսական երկաթի հեռացման համար կիրառվող յուղի սառեցման տեխնոլոգիա

1.3 Էլեկտրամագնիսական կծիկի գոլորշիացնող սառեցում

Գոլորշիացնող սառեցման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ հետազոտությունները տարվել են տարիներ շարունակ ինչպես հայրենիքում, այնպես էլ արտերկրում, և որոշակի նվաճումներ են գրանցվել, սակայն կիրառման իրական ազդեցությունը բավարար չէ։ Սկզբունքորեն, գոլորշիացնող սառեցման տեխնոլոգիան արդյունավետ սառեցման տեխնոլոգիա է, որը արժանի է հետագա ուսումնասիրության։ Քանի որ օգտագործվող միջավայրն ունի գոլորշիացման և էլեկտրական մեկուսացման բնութագրեր, այն կարող է ձևավորել բնական շրջանառության վիճակ։ Գոլորշիացնող սառեցման տեխնոլոգիան առաջին անգամ փոխանցվել և պատվաստվել է մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումների էլեկտրամագնիսական կծիկի սառեցմանը։ Այն սկսվել է Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd.-ի և Չինաստանի գիտությունների ակադեմիայի էլեկտրատեխնիկայի ինստիտուտի միջև համագործակցությունից 2005 թվականին։ Ներկայումս այն հիմնականում օգտագործվում է էլեկտրամագնիսական երկաթի հեռացման սարքերում և ուղղահայաց օղակաձև բարձր գրադիենտային մագնիսական սարքերում։ Մեքենայի ընտրությունը և դաշտային կիրառումը ցույց են տալիս, որ ջերմության ցրման ազդեցությունը լավ է, և ստացվում է իդեալական արտադրական ազդեցություն։ Ներկայումս գոլորշիացնող սառեցման տեխնոլոգիայում օգտագործվող սառեցման միջավայրը ֆրեոնն է, որը ներկայումս սահմանափակված է մթնոլորտի օզոնային շերտի վրա իր վնասակար ազդեցության պատճառով։ Հետևաբար, արդյունավետ, ցածր գնով և էկոլոգիապես մաքուր սառեցման միջոցների մշակումը զարգացման ապագա ուղղությունն է։

Մեծածավալ մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումները կիրառում են յուղի սառեցման տեխնոլոգիա, որը կարող է զգալիորեն բարելավվել աշխատանքի, ջերմաստիճանի բարձրացման, էներգիայի սպառման, սարքավորումների որակի և ծախսերի արդյունավետության առումով։

Մագնիսաէլեկտրական հարստացման սառեցման տեխնոլոգիայի կիրառումը

Նավթ-ջուր կոմպոզիտային սառեցման ուղղահայաց օղակաձև բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանիչի կիրառումը Ավստրալիայի հեմատիտային պոչամբարների վերամշակման մեջ

Ջր-յուղ կոմպոզիտային սառեցման ուղղահայաց օղակաձև բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանիչի կիրառումը հեմատիտի խոնավ նախնական ընտրության նախագծում

Կաոլինի մաքրման նախագծում օգտագործվում է յուղ-ջուր կոմպոզիտային սառեցնող ուղղահայաց օղակաձև բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանիչ

Էլեկտրամագնիսական բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանարարի հաճախորդի կիրառման կայք

Տանգշան Կաոֆեյդյան նավահանգստում գործող հզոր յուղի սառեցման էլեկտրամագնիսական երկաթի հեռացնող սարք

Մագնիսաէլեկտրական հարստացման սարքավորումներում յուղի սառեցման տեխնոլոգիայի կիրառումը կարող է բարելավել սարքավորումների աշխատանքը, բավարարել հանքերի արտադրական պահանջները և ունենալ լայն կիրառման հեռանկարներ մագնիսական նյութերի առանձնացման և ոչ մագնիսական նյութերից մագնիսական խառնուրդների հեռացման համար։

Հուատեի հանքարդյունաբերական ճարտարագիտական ​​նախագծման ինստիտուտի տեխնիկական ծառայությունների շրջանակը

①Ընդհանուր տարրերի վերլուծություն և մետաղական նյութերի հայտնաբերում։

② Ոչ մետաղական հանքանյութերի, ինչպիսիք են ֆտորիտը, կաոլինիտը, բոքսիտը, տերևային մոմը, բարիրիտը և այլն, պատրաստում և մաքրում:

③ Սև մետաղների, ինչպիսիք են երկաթը, տիտանը, մանգանը, քրոմը և վանադիումը, հարստացումը։

④ Թույլ մագնիսական հանքանյութերի, ինչպիսիք են սև վոլֆրամի հանքաքարը, տանտալի նիոբիումի հանքաքարը, նուռը, էլեկտրական գազը և սև ամպը, հանքանյութերի հարստացում:

⑤ Երկրորդային ռեսուրսների, ինչպիսիք են տարբեր պոչամբարները և հալեցման խարամը, համապարփակ օգտագործում:

⑥ Կան սև մետաղների հանքաքար-մագնիսական, ծանր և ֆլոտացիոն համակցված հարստացումներ։

⑦ Մետաղական և ոչ մետաղական հանքանյութերի ինտելեկտուալ զգայարանային տեսակավորում:

⑧ Կիսաարդյունաբերականացված շարունակական ընտրության թեստ։

⑨ Ուլտրամանր փոշու մշակում, ինչպիսիք են նյութի մանրացումը, գնդիկավոր մանրացումը և դասակարգումը:

⑩ EPC պատրաստի նախագծեր, ինչպիսիք են մանրացումը, նախնական ընտրությունը, մանրացումը, մագնիսական (ծանր, լողացող) բաժանումը, չոր լաստանավը և այլն: