Պողպատե խարամը, որպես պողպատի հալման արդյունքում առաջացող վերջնական թափոնային խարամ, պարունակում է երկաթի բարձր պարունակությամբ տարրեր: Բարձր խտության և բարձր ծավալային խտության պատճառով այն չի կարող տարածվել և օգտագործվել շինարարության ոլորտում: Թանկարժեք երկաթի պաշարները լավ չեն վերականգնվել, ինչը հանգեցնում է որոշակի քանակությամբ թափոնների: Պողպատե խարամը պետք է վերամշակվի և վերօգտագործվի որոշակի մագնիսական բաժանման գործընթացի միջոցով և համապատասխանի դոմնային վառարանի հալման համար երկաթ պարունակող նյութի համար պահանջվող փոշու երկաթի որակի պահանջներին, որպեսզի պողպատե խարամը կարողանա վերամշակվել: Կարող է ավելի լավ օգտագործվել շինարարության մեջ:
Ներկայումս որոշակի մագնիսական բաժանման գործընթացն ավելի իրագործելի մեթոդ է, և անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան սարքավորումներ՝ երկաթի բաժանման և արդյունավետ վերականգնման համար: Պողպատե խարամը մանրացվում է՝ դրա դիսոցիացիան իրականացնելու համար, այնուհետև փոշու հանքաքարի օդային չոր մագնիսական բաժանման միջոցով համապատասխանաբար ստացվում են հանքաքարի հոսքը, խտանյութը և պոչամբարները, և երկաթի ընդհանուր պարունակությունը վերլուծվում և վերլուծվում է՝ լավագույն գործընթացային և սարքավորումների պարամետրերը ստանալու համար: Ապահովել համապատասխան տեխնիկական աջակցություն իրական արտադրության համար:
Պողպատե խարամի հատկությունները
Պողպատե խարամը պողպատաձուլման գործընթացում բարձր մագնեզիումային կրի, ակտիվ կրի և այլ օժանդակ նյութերի օգտագործմամբ առաջացող թափոնային խարամ է, որը նախատեսված է ախտահանման և թթվածնի փչման համար՝ պողպատաձուլման գործընթացում, ուստի այն պարունակում է համեմատաբար բարձր երկաթի օքսիդ, սովորաբար 20%-40%, իսկ FeO պարունակությունը գերազանցում է Fe2O3-ը, առաջինը սովորաբար կազմում է 15%-25%, մինչդեռ երկրորդը՝ 5%-15%, որոնցից երկուսն էլ ցուցաբերում են թույլ մագնիսականություն։
Փորձարկման սարքավորումներ
Փորձարկման սարքավորումները օգտագործում են Huate ընկերության FX0665 փոշու հանքաքարի օդային չորացման մագնիսական բաժանիչը, որը հիմնականում օգտագործվում է մագնետիտի նախնական ընտրության համար՝ մանրացումից առաջ կամ փոշիացված մագնետիտից որակյալ խտանյութ ստանալու համար։
Օդային չորացման համար նախատեսված փոշու հանքաքարի մագնիսական բաժանիչ
Աշխատանքային սկզբունքը
վերին պատյան 2. փոխանցման տուփ 3. սնուցման անցք 4. մագնիսական գլան 5. փոշու ելք 6. օդի ընդունման սարք 7. քամու փոխհատուցման սարք 8. շրջանակ 9. պոչերի բացվածք 10. խտանյութի բացվածք
ստորին կճեպ
Օդային չորացման փոշու հանքաքարի մագնիսական բաժանիչի աշխատանքի սկզբունքը ցույց է տրված նկարում: Հանքաքարի մատակարարման անցքի 3 միջոցով հանքանյութերը մատակարարվում են մագնիսական թմբուկի մակերեսին, և մագնիսական հանքանյութերը մագնիսական ուժի ազդեցությամբ ադսորբվում են մագնիսական թմբուկի 4 մակերեսին և պտտվում են մագնիսական թմբուկի 4 հետ: Այս գործընթացի ընթացքում մագնիսական թմբուկի 4 մակերեսին գտնվող հանքանյութերը ենթարկվում են մեծ փաթաթման անկյունային և բազմաբևեռ մագնիսական բևեռների, մագնիսական խառնիչ սարքի, օդի մուտքի սարքի 6 և փոշու հեռացման անցքի 5 համակցված ազդեցությանը, որպեսզի հանքանյութերի մեջ առկա խառնուրդները և վատ միացված օրգանիզմները արդյունավետորեն հեռացվեն: Այսպիսով, բարելավվում է խտանյութի որակը: Ընտրված հանքանյութերը մագնիսական թմբուկի 4 միջոցով ոչ մագնիսական տարածք պտտելուց հետո, դրանք ձգողականության, կենտրոնախույս ուժի և բեռնաթափման սարքի ազդեցությամբ հարստանում են խտանյութի անցքի 9 մեջ՝ դառնալով խտանյութ: Ոչ մագնիսական միներալները կամ նիհար միացված մարմինները ձգողականության և կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ դուրս են մղվում պոչամբարի բերանից 8 և վերածվում են պոչամբարի կամ միջին հանքաքարի։
Օդային չորացման փոշու հանքաքարի մագնիսական բաժանիչի նորարարությունը և հիմնական տեխնոլոգիան
1. Թրթռացող սնուցողը օգտագործվում է կերակրման համար, և սնուցողի պարամետրերը կարող են ճշգրտվել միատարր կերակրման հասնելու համար։
2. Մագնիսական համակարգը ընդունում է բազմաբևեռ, մեծ փաթաթման անկյուն (մինչև 200-260 աստիճան), բարձր դաշտային ուժգնություն (3000-6000Gs) դիզայն, և մագնիսական համակարգի կառուցվածքը կարող է փոխվել հանքային հատկությունների համաձայն՝ ողջամիտ հարստացման ցուցանիշների հասնելու համար։
3. Գլանի գծային արագությունը կարգավորվում է 1-20 մ/վրկ սահմաններում, և համապատասխան գծային արագությունը կարող է ընտրվել հանքաքարի բնույթին համապատասխան։ Գլանը պատրաստված է ոչ մետաղական նյութից և հագեցած է մագնիսական խառնիչ սարքով՝ խտանյութի որակը բարելավելու համար։
4. Այն ունի օդային դանակի հատուկ կառուցվածք, քամու փոխհատուցման սարք և փոշու հեռացման սարք (համապատասխան պարամետրերը կարող են ընտրվել հանքաքարի բնույթի և ինդեքսի պահանջներին համապատասխան); գլանի մակերեսը ապահովված է բեռնաթափման սարքով, որը կարող է իրականացնել խտանյութի մաքուր արտանետումը։
FX փոշու հանքաքարի օդային չորացման մագնիսական բաժանիչը հիմնականում բաղկացած է փոխանցման սարքից, մագնիսական բաժանման թմբուկից, փչող սարքից, ինդուկցված քաշի փոշու հեռացման սարքից, նստվածքի հավաքման սարքից և այլն: Մագնիսական բաժանման թմբուկի մագնիսական դաշտի ուժը 3500 Գվրկ է, մագնիսական ուժը, պտտվող կենտրոնախույս ուժը և այլն, կարող են ապահովել 0-5 մմ մասնիկի չափի մագնետիտի չոր նախնական ընտրություն կամ զգալիորեն բարելավել մանր փոշու մագնետիտի որակը: Հիմնական ազդեցությունները հետևյալն են.
Ա. 0-5 մմ մագնետիտի ընտրված տեսակը կարող է մեծացվել մոտ 10%-ից մինչև ավելի քան 40%: Այն կարող է օգտագործվել որպես նախնական դեն նետելու միջոց՝ մանրացնելուց առաջ, ինչը կարող է զգալիորեն բարելավել մուտքային տեսակը և բարելավել աղացի արդյունավետությունը:
Բ. -74մմ և -45մմ մանրահատիկ մագնետիտի ընտրված աստիճանը կարող է մեծացվել մոտ 10%-ից մինչև ավելի քան 60%, իսկ որակյալ խտանյութը կարող է անմիջապես ստացվել չոր ընտրությամբ:
Փորձարկման մեթոդ և վերլուծություն:
①Ընդհանուր տարրերի վերլուծություն և մետաղական նյութերի հայտնաբերում։
② Ոչ մետաղական հանքանյութերի պատրաստում և մաքրում, ինչպիսիք են անգլիական քարը, երկար քարը, ֆտորիտը, ֆտորիտը, կաոլինիտը, բոքսիտը, տերևային մոմը, բարիրիտը և այլն:
③ Սև մետաղների, ինչպիսիք են երկաթը, տիտանը, մանգանը, քրոմը և վանադիումը, հարստացումը։
④ Թույլ մագնիսական հանքանյութերի, ինչպիսիք են սև վոլֆրամի հանքաքարը, տանտալի նիոբիումի հանքաքարը, նուռը, էլեկտրական գազը և սև ամպը, հանքանյութերի հարստացում:
⑤ Երկրորդային ռեսուրսների, ինչպիսիք են տարբեր պոչամբարները և հալեցման խարամը, համապարփակ օգտագործում:
⑥ Կան սև մետաղների հանքաքար-մագնիսական, ծանր և ֆլոտացիոն համակցված հարստացումներ։
⑦ Մետաղական և ոչ մետաղական հանքանյութերի ինտելեկտուալ զգայարանային տեսակավորում:
⑧ Կիսաարդյունաբերականացված շարունակական ընտրության թեստ։
⑨ Ուլտրամանր փոշու մշակում, ինչպիսիք են նյութի մանրացումը, գնդիկավոր մանրացումը և դասակարգումը:
⑩ EPC պատրաստի նախագծեր, ինչպիսիք են մանրացումը, նախնական ընտրությունը, մանրացումը, մագնիսական (ծանր, լողացող) բաժանումը, չոր լաստանավը և այլն:
Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 14-2022





