Ֆոտովոլտային ապակու համար ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազի արտադրության և շուկայի ակնարկ

«14-րդ հնգամյա պլանի» ընթացքում, ըստ երկրի «ածխածնային գագաթնակետի և ածխածնային չեզոքության» ռազմավարական պլանի, ֆոտովոլտային արդյունաբերությունը կհանգեցնի պայթյունային զարգացման: Ֆոտովոլտային արդյունաբերության բռնկումը «հարստություն է ստեղծել» ամբողջ արդյունաբերական շղթայի համար: Այս շլացուցիչ շղթայում ֆոտովոլտային ապակին անփոխարինելի օղակ է: Այսօր, էներգիայի խնայողության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ջատագով, ֆոտովոլտային ապակու պահանջարկը օրեցօր աճում է, և կա անհավասարակշռություն առաջարկի և պահանջարկի միջև: Միևնույն ժամանակ, ցածր երկաթի պարունակությամբ և գերսպիտակ քվարցային ավազը, որը ֆոտովոլտային ապակու համար կարևոր նյութ է, նույնպես բարձրացել է, և գինը մեծացել է, և մատակարարումը պակասում է: Արդյունաբերության մասնագետները կանխատեսում են, որ ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազը երկարաժամկետ աճ կունենա ավելի քան 15%՝ ավելի քան 10 տարվա ընթացքում: Ֆոտովոլտային ուժեղ քամու պայմաններում ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազի արտադրությունը մեծ ուշադրություն է գրավել:

1. Քվարցե ավազ ֆոտովոլտային ապակու համար

Ֆոտովոլտային ապակին սովորաբար օգտագործվում է որպես ֆոտովոլտային մոդուլների պատիճավորման վահանակ և գտնվում է արտաքին միջավայրի հետ անմիջական շփման մեջ։ Դրա եղանակային դիմադրությունը, ամրությունը, լույսի թափանցելիությունը և այլ ցուցանիշներ կենտրոնական դեր են խաղում ֆոտովոլտային մոդուլների կյանքի տևողության և երկարաժամկետ էլեկտրաէներգիայի արտադրության արդյունավետության մեջ։ Քվարցային ավազի մեջ պարունակվող երկաթի իոնները հեշտ են ներկվում, և բնօրինակ ապակու բարձր արևային թափանցելիությունն ապահովելու համար ֆոտովոլտային ապակու երկաթի պարունակությունը ցածր է սովորական ապակու համեմատ, և պետք է օգտագործվի ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազ՝ բարձր սիլիցիումի մաքրությամբ և ցածր խառնուրդների պարունակությամբ։

Ներկայումս մեր երկրում քիչ են բարձրորակ, ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազները, որոնք հեշտությամբ կարելի է արդյունահանել, և դրանք հիմնականում տարածված են Հեյուանում, Գուանսիում, Ֆենյանում, Անհոյում, Հայնանում և այլ վայրերում: Ապագայում, արևային մարտկոցների համար գերսպիտակ ռելիեֆային ապակու արտադրության հզորությունների աճի հետ մեկտեղ, սահմանափակ արտադրական տարածք ունեցող բարձրորակ քվարցային ավազը կդառնա համեմատաբար սակավ ռեսուրս: Բարձրորակ և կայուն քվարցային ավազի մատակարարումը ապագայում կսահմանափակի ֆոտովոլտային ապակու ընկերությունների մրցունակությունը: Հետևաբար, թե ինչպես արդյունավետորեն նվազեցնել քվարցային ավազի մեջ երկաթի, ալյումինի, տիտանի և այլ խառնուրդների պարունակությունը և պատրաստել բարձր մաքրության քվարցային ավազ, թեժ հետազոտական ​​թեմա է:

2. Ֆոտովոլտային ապակու համար ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազի արտադրություն

2.1 Ֆոտովոլտային ապակու համար քվարցե ավազի մաքրում

Ներկայումս արդյունաբերության մեջ հասունորեն կիրառվող ավանդական քվարցի մաքրման գործընթացները ներառում են տեսակավորում, մաքրում, կալցինացիա-ջրային մարում, մանրացում, մաղում, մագնիսական բաժանում, գրավիտացիոն բաժանում, լողացում, թթվային լվացում, մանրէային լվացում, բարձր ջերմաստիճանի գազազերծում և այլն, խորը մաքրման գործընթացները ներառում են քլորացված բովում, ճառագայթային գունային տեսակավորում, գերհաղորդիչ մագնիսական տեսակավորում, բարձր ջերմաստիճանի վակուում և այլն: Կենցաղային քվարցի ավազի մաքրման ընդհանուր հարստացման գործընթացը նույնպես զարգացել է՝ սկսած վաղ «մանրացումից, մագնիսական բաժանումից, լվացումից» մինչև «բաժանում → խոշոր մանրացում → կալցինացիա → ջրային մարում → մանրացում → զտում → մագնիսական բաժանում → լողացում → թթու»: Ընկղմում → լվացում → չորացում համակցված հարստացման գործընթացը, որը զուգորդվում է միկրոալիքային, ուլտրաձայնային և նախնական մշակման կամ օժանդակ մաքրման այլ միջոցների հետ, զգալիորեն բարելավում է մաքրման ազդեցությունը: Հաշվի առնելով ֆոտովոլտային ապակու ցածր երկաթի պահանջները, հիմնականում ներկայացվում են քվարցի ավազի հեռացման մեթոդների հետազոտությունն ու մշակումը:

Ընդհանուր առմամբ, երկաթը քվարցի հանքաքարում գոյություն ունի հետևյալ վեց տարածված ձևերով՝

① Գոյություն ունեն կավի կամ կաոլինացված դաշտային սպատի մեջ մանր մասնիկների տեսքով
② Երկաթի օքսիդային թաղանթի տեսքով ամրացված է քվարցի մասնիկների մակերեսին
③ Երկաթի հանքանյութեր, ինչպիսիք են հեմատիտը, մագնետիտը, սպեկուլարիտը, քինիտը և այլն, կամ երկաթ պարունակող հանքանյութեր, ինչպիսիք են փայլարը, ամֆիբոլը, նռնաքարը և այլն:
④ Այն գտնվում է քվարցի մասնիկների ներսում ընկղմման կամ ոսպնյակի վիճակում
⑤ Գոյություն ունեն պինդ լուծույթի վիճակում քվարցային բյուրեղի ներսում
⑥ Ջարդման և մանրացման գործընթացում խառնվելու է երկրորդային երկաթի որոշակի քանակություն

Երկաթ պարունակող միներալները քվարցից արդյունավետորեն առանձնացնելու համար անհրաժեշտ է նախ պարզել քվարցի հանքաքարում երկաթի խառնուրդների առկայությունը և ընտրել հարստացման ողջամիտ մեթոդ և առանձնացման գործընթաց՝ երկաթի խառնուրդները հեռացնելու համար։

(1) Մագնիսական բաժանման գործընթաց

Մագնիսական բաժանման գործընթացը կարող է առավելագույնս հեռացնել թույլ մագնիսական խառնուրդներ պարունակող միներալները, ինչպիսիք են հեմատիտը, լիմոնիտը և բիոտիտը, ներառյալ միացված մասնիկները: Մագնիսական ուժի համաձայն, մագնիսական բաժանումը կարելի է բաժանել ուժեղ մագնիսական բաժանման և թույլ մագնիսական բաժանման: Ուժեղ մագնիսական բաժանման համար սովորաբար օգտագործվում է թաց ուժեղ մագնիսական բաժանիչ կամ բարձր գրադիենտային մագնիսական բաժանիչ:

Ընդհանուր առմամբ, քվարցային ավազը, որը պարունակում է հիմնականում թույլ մագնիսական խառնուրդներով միներալներ, ինչպիսիք են լիմոնիտը, հեմատիտը, բիոտիտը և այլն, կարող է ընտրվել թաց տիպի ուժեղ մագնիսական մեքենայի միջոցով՝ 8.0×105A/m-ից բարձր արժեքով։ Երկաթի հանքաքարով գերակշռող ուժեղ մագնիսական միներալների համար ավելի լավ է օգտագործել թույլ մագնիսական մեքենա կամ միջին մագնիսական մեքենա բաժանման համար։ [2] Այսօր, բարձր գրադիենտով և ուժեղ մագնիսական դաշտի մագնիսական բաժանիչների կիրառմամբ, մագնիսական բաժանումը և մաքրումը զգալիորեն բարելավվել են անցյալի համեմատ։ Օրինակ, էլեկտրամագնիսական ինդուկցիոն գլանային տիպի ուժեղ մագնիսական բաժանիչի օգտագործումը 2.2T մագնիսական դաշտի ուժգնության տակ երկաթը հեռացնելու համար կարող է Fe2O3-ի պարունակությունը նվազեցնել 0.002%-ից մինչև 0.0002%։

(2) Ֆլոտացիայի գործընթաց

Ֆլոտացիան հանքային մասնիկների մակերևույթին տարբեր ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների միջոցով առանձնացման գործընթաց է: Հիմնական գործառույթը քվարցային ավազից համապատասխան հանքային փայլարի և դաշտային սպատի հեռացումն է: Երկաթ պարունակող հանքանյութերի և քվարցի ֆլոտացիոն առանձնացման համար երկաթի խառնուրդների առաջացման ձևը և յուրաքանչյուր մասնիկի չափի բաշխման ձևը պարզելը երկաթի հեռացման համար ճիշտ առանձնացման գործընթաց ընտրելու բանալին է: Երկաթ պարունակող հանքանյութերի մեծ մասն ունի 5-ից բարձր զրոյական էլեկտրական կետ, որը դրական լիցքավորված է թթվային միջավայրում և տեսականորեն հարմար է անիոնային կոլեկտորների օգտագործման համար:

Երկաթի օքսիդի հանքաքարի ֆլոտացիայի համար որպես անիոնային հավաքորդ կարող են օգտագործվել ճարպաթթուներ (օճառ), հիդրոկարբիլ սուլֆոնատ կամ սուլֆատ: Պիրիտը կարող է լինել պիրիտի ֆլոտացիա քվարցից թթու դրվող միջավայրում՝ օգտագործելով իզոբուտիլ քսանթատի դասական ֆլոտացիոն նյութը և բուտիլամինի սև փոշին (4:1): Դեղաչափը մոտ 200 ppmw է:

Իլմենիտի ֆլոտացիայի համար որպես ֆլոտացիայի միջոց սովորաբար օգտագործվում է նատրիումի օլեատը (0.21 մոլ/լ)՝ pH-ը 4-10 կարգավորելու համար: Իլմենիտի մակերեսին օլեատ իոնների և երկաթի մասնիկների միջև տեղի է ունենում քիմիական ռեակցիա՝ առաջացնելով երկաթի օլեատ, որը քիմիապես ադսորբված է: Օլեատ իոնները իլմենիտին ապահովում են ավելի լավ լողունակություն: Վերջին տարիներին մշակված ածխաջրածնային հիմքով ֆոսֆոնաթթվի հավաքիչները ունեն իլմենիտի լավ ընտրողականություն և հավաքման արդյունավետություն:

(3) Թթվային լվացման գործընթաց

Թթվային լվացման գործընթացի հիմնական նպատակը թթվային լուծույթում լուծվող երկաթի միներալների հեռացումն է: Թթվային լվացման մաքրման ազդեցության վրա ազդող գործոններն են քվարցային ավազի մասնիկի չափը, ջերմաստիճանը, ժամանակը, թթվի տեսակը, թթվի կոնցենտրացիան, պինդ-հեղուկ հարաբերակցությունը և այլն, ինչպես նաև ջերմաստիճանի և թթվային լուծույթի բարձրացումը: Քվարցային մասնիկների կոնցենտրացիան և շառավղի նվազեցումը կարող են մեծացնել լվացման արագությունը և Al-ի լվացման արագությունը: Մեկ թթվի մաքրման ազդեցությունը սահմանափակ է, և խառը թթուն ունի սիներգետիկ ազդեցություն, որը կարող է զգալիորեն մեծացնել Fe և K խառնուրդների հեռացման արագությունը: Տարածված անօրգանական թթուներն են HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4, H2C2O4, սովորաբար դրանցից երկուսը կամ ավելին խառնվում և օգտագործվում են որոշակի համամասնությամբ:

Թրթնաթթուն թթվային լվացման համար լայնորեն օգտագործվող օրգանական թթու է: Այն կարող է լուծված մետաղական իոնների հետ առաջացնել համեմատաբար կայուն կոմպլեքս, և խառնուրդները հեշտությամբ լվացվում են: Այն ունի ցածր դեղաչափի և երկաթի բարձր հեռացման արագության առավելություններ: Որոշ մարդիկ օգտագործում են ուլտրաձայնային հետազոտություն՝ թրթնաթթվի մաքրմանը նպաստելու համար և պարզել են, որ ավանդական խառնման և բաքի ուլտրաձայնային հետազոտության համեմատ, զոնդային ուլտրաձայնային հետազոտությունն ունի Fe հեռացման ամենաբարձր արագությունը, թրթնաթթվի քանակը 4 գ/լ-ից պակաս է, իսկ երկաթի հեռացման արագությունը հասնում է 75.4%-ի:

Նոսրացված թթվի և ֆտորաջրածնային թթվի առկայությունը կարող է արդյունավետորեն հեռացնել մետաղական խառնուրդները, ինչպիսիք են Fe, Al, Mg-ը, սակայն ֆտորաջրածնային թթվի քանակը պետք է վերահսկվի, քանի որ ֆտորաջրածնային թթուն կարող է քայքայել քվարցի մասնիկները: Տարբեր տեսակի թթուների օգտագործումը նույնպես ազդում է մաքրման գործընթացի որակի վրա: Դրանց թվում HCl-ի և HF-ի խառը թթուն ունի լավագույն մշակման ազդեցությունը: Որոշ մարդիկ օգտագործում են HCl և HF խառը լվացման միջոց՝ քվարցային ավազը մագնիսական բաժանումից հետո մաքրելու համար: Քիմիական լվացման միջոցով խառնուրդների ընդհանուր քանակը կազմում է 40.71 մկգ/գ, իսկ SiO2-ի մաքրությունը հասնում է մինչև 99.993 զանգվածային%-ի:

(4) Մանրէային արտահոսք

Միկրոօրգանիզմները սովոր են բարակ թաղանթով երկաթը լվացելուն կամ քվարցային ավազի մասնիկների մակերեսին երկաթը ներծծելուն, որը վերջերս մշակված տեխնիկա է երկաթը հեռացնելու համար: Արտասահմանյան ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ Aspergillus niger-ի, Penicillium-ի, Pseudomonas-ի, Polymyxin Bacillus-ի և այլ միկրոօրգանիզմների օգտագործումը քվարցային թաղանթի մակերեսին երկաթը լվացելու համար լավ արդյունքների է հասել, որոնցից Aspergillus niger-ի երկաթը լվացելու ազդեցությունը օպտիմալ է: Fe2O3-ի հեռացման արագությունը հիմնականում գերազանցում է 75%-ը, իսկ Fe2O3 կոնցենտրատի պարունակությունը՝ ընդամենը 0.007%: Եվ պարզվել է, որ երկաթը լվացելու ազդեցությունը մանրէների և բորբոսների մեծ մասի նախնական մշակմամբ ավելի լավ կլինի:

2.2 Ֆոտովոլտային ապակու համար քվարցային ավազի այլ հետազոտական ​​առաջընթաց

Թթվի քանակը նվազեցնելու, կոյուղու մաքրման դժվարությունը նվազեցնելու և շրջակա միջավայրի համար անվտանգ լինելու համար Պենգ Շոուն [5] և այլք բացահայտել են 10 ppm ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազ պատրաստելու մեթոդ՝ առանց թթու դնելու գործընթացի. որպես հումք օգտագործվում է բնական երակային քվարց, իսկ եռաստիճան մանրացման միջոցով՝ եռաստիճան մանրացման միջոցով։ Առաջին փուլի մանրացման և երկրորդ փուլի դասակարգման միջոցով կարելի է ստանալ 0.1~0.7 մմ ավազահատիկ։ Ավազահատիկը բաժանվում է մագնիսական բաժանման առաջին փուլով և մեխանիկական երկաթի և երկաթ պարունակող հանքանյութերի ուժեղ մագնիսական հեռացման երկրորդ փուլով՝ մագնիսական բաժանման ավազ ստանալու համար։ Ավազի մագնիսական բաժանումը ստացվում է երկրորդ փուլի ֆլոտացիայի միջոցով, որտեղ Fe2O3 պարունակությունը ցածր է 10 ppm ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազից, ֆլոտացիայի դեպքում որպես կարգավորիչ օգտագործվում է H2SO4-ը, pH-ը կարգավորվում է 2~3-ով, որպես հավաքիչներ օգտագործվում են նատրիումի օլեատ և կոկոսի յուղի վրա հիմնված պրոպիլենդիամին։ Պատրաստված քվարցե ավազը՝ SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, համապատասխանում է օպտիկական ապակու, ֆոտոէլեկտրական դիսփլեյի ապակու և քվարցե ապակու համար անհրաժեշտ սիլիցիումային հումքի պահանջներին։

Մյուս կողմից, բարձրորակ քվարցի պաշարների սպառման հետ մեկտեղ, ցածրորակ պաշարների համապարփակ օգտագործումը լայն ուշադրություն է գրավել: Չինաստանի շինանյութերի Բենգբուի ապակու արդյունաբերության նախագծման և հետազոտական ​​ինստիտուտի ընկերության ներկայացուցիչ Շիե Էնջունը կաոլինի պոչանքներն օգտագործել է ֆոտովոլտային ապակու համար ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցի ավազ պատրաստելու համար: Ֆուջիանի կաոլինի պոչանքների հիմնական հանքային կազմը քվարցն է, որը պարունակում է փոքր քանակությամբ խառնուրդներ, ինչպիսիք են կաոլինիտը, փայլարը և դաշտային սպաթը: Կաոլինի պոչանքների «հղկում-հիդրավլիկ դասակարգում-մագնիսական բաժանում-ֆլոտացիա» հարստացման գործընթացով մշակումից հետո 0.6~0.125 մմ մասնիկի չափը գերազանցում է 95%-ը, SiO2-ը կազմում է 99.62%, Al2O3-ը՝ 0.065%, Fe2O3-ը՝ 92×10-6 մանր քվարցի ավազ, որը համապատասխանում է ֆոտովոլտային ապակու համար ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցի ավազի որակի պահանջներին:
ՉԺենչժոուի հանքային պաշարների համալիր օգտագործման ինստիտուտի Շաո Վեյհուան և այլք հրապարակել են գյուտի արտոնագիր՝ կաոլինի պոչերից բարձր մաքրության քվարցային ավազ ստանալու մեթոդ։ Մեթոդի քայլերը՝ ա. Կաոլինի պոչերն օգտագործվում են որպես հում հանքաքար, որը խառնվելուց և մաքրվելուց հետո մաղվում է՝ +0.6 մմ նյութ ստանալու համար։ բ. +0.6 մմ նյութը մանրացվում և դասակարգվում է, իսկ 0.4 մմ 0.1 մմ հանքային նյութը ենթարկվում է մագնիսական բաժանման գործողության։ Մագնիսական և ոչ մագնիսական նյութեր ստանալու համար ոչ մագնիսական նյութերը մտնում են գրավիտացիոն բաժանման գործողության մեջ՝ գրավիտացիոն բաժանման թեթև հանքանյութեր և գրավիտացիոն բաժանման ծանր հանքանյութեր ստանալու համար, իսկ գրավիտացիոն բաժանման թեթև հանքանյութերը մտնում են վերահղկման գործողության մեջ՝ մաղելու՝ +0.1 մմ հանքանյութեր ստանալու համար։ գ. +0.1 մմ հանքանյութը մտնում է ֆլոտացիոն գործողության մեջ՝ ֆլոտացիոն խտանյութ ստանալու համար։ Ֆլոտացիոն խտանյութի վերին ջուրը հեռացվում է, ապա ուլտրաձայնային թթու է ենթարկվում, ապա մաղվում է՝ +0.1 մմ կոպիտ նյութը ստանալու համար՝ որպես բարձր մաքրության քվարցային ավազ։ Հայտնագործության մեթոդը թույլ է տալիս ոչ միայն ստանալ բարձրորակ քվարցի խտանյութի արտադրանք, այլև ունի կարճ մշակման ժամանակ, պարզ գործընթացային հոսք, ցածր էներգիայի սպառում և ստացված քվարցի խտանյութի բարձր որակ, որը կարող է բավարարել բարձր մաքրության քվարցի որակի պահանջները։

Կաոլինի պոչամբարները պարունակում են մեծ քանակությամբ քվարցի ռեսուրսներ։ Հարստացման, մաքրման և խորը մշակման միջոցով դրանք կարող են բավարարել ֆոտովոլտային գերսպիտակ ապակու հումքի օգտագործման պահանջները։ Սա նաև նոր գաղափար է տալիս կաոլինի պոչամբարների ռեսուրսների համապարփակ օգտագործման համար։

3. Ֆոտովոլտային ապակու համար նախատեսված ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցային ավազի շուկայի ակնարկ

Մի կողմից, 2020 թվականի երկրորդ կեսին ընդլայնման սահմանափակված արտադրական հզորությունը չի կարող հաղթահարել բարձր բարգավաճման պայմաններում պայթյունավտանգ պահանջարկը: Ֆոտովոլտային ապակու առաջարկն ու պահանջարկը անհավասարակշռված են, և գինը կտրուկ աճում է: Շատ ֆոտովոլտային մոդուլային ընկերությունների համատեղ կոչի համաձայն, 2020 թվականի դեկտեմբերին, Արդյունաբերության և տեղեկատվական տեխնոլոգիաների նախարարությունը հրապարակեց փաստաթուղթ, որով պարզաբանվում էր, որ ֆոտովոլտային գլանված ապակու նախագիծը կարող է չձևավորել հզորությունների փոխարինման ծրագիր: Նոր քաղաքականության ազդեցության տակ ֆոտովոլտային ապակու արտադրության աճի տեմպը կընդլայնվի 2021 թվականից: Հանրային տեղեկատվության համաձայն, 21/22 թվականներին արտադրության հստակ պլանով ֆոտովոլտային ապակու գլանված հզորությունը կհասնի 22250/26590 տ/օր-ի՝ տարեկան 68.4/48.6% աճի տեմպով: Քաղաքականության և պահանջարկի երաշխիքների դեպքում, ֆոտովոլտային ավազը, կանխատեսվում է, որ կհանգեցնի պայթյունավտանգ աճի:

2015-2022 թվականների ֆոտովոլտային ապակու արդյունաբերության արտադրական հզորությունը

Մյուս կողմից, ֆոտովոլտային ապակու արտադրական հզորությունների զգալի աճը կարող է հանգեցնել նրան, որ ցածր երկաթի պարունակությամբ սիլիցիումային ավազի մատակարարումը գերազանցի մատակարարումը, ինչն էլ իր հերթին սահմանափակում է ֆոտովոլտային ապակու արտադրական իրական հզորությունը: Վիճակագրության համաձայն, 2014 թվականից ի վեր իմ երկրի ներքին քվարցային ավազի արտադրությունը, ընդհանուր առմամբ, մի փոքր ցածր է եղել ներքին պահանջարկից, և առաջարկն ու պահանջարկը պահպանել են խիստ հավասարակշռություն:

Միևնույն ժամանակ, իմ երկրի ներքին ցածր երկաթի պարունակությամբ քվարցի հանքաքարի պաշարները սակավ են՝ կենտրոնացած Գուանդուն նահանգի Հեյուան, Գուանսի նահանգի Բեյհայ, Անհուեյի նահանգի Ֆենգյանգ և Ցզյանսուի նահանգի Դոնգհայ քաղաքներում, և դրանց մեծ մասը պետք է ներմուծվի։

Վերջին տարիներին երկաթի ցածր պարունակությամբ գերսպիտակ քվարցային ավազը կարևոր հումքներից մեկն է (կազմում է հումքի արժեքի մոտ 25%-ը): Գինը նույնպես բարձրացել է: Անցյալում այն ​​երկար ժամանակ կազմել է մոտ 200 յուան/տոննա: 20 տարի անց առաջին եռամսյակի համաճարակի բռնկումից հետո այն բարձր մակարդակից իջել է, և ներկայումս այն պահպանում է կայուն գործունեություն:

2020 թվականին իմ երկրի քվարցային ավազի ընդհանուր պահանջարկը կկազմի 90.93 միլիոն տոննա, արտադրությունը՝ 87.65 միլիոն տոննա, իսկ զուտ ներմուծումը՝ 3.278 միլիոն տոննա: Հանրային տեղեկատվության համաձայն՝ 100 կգ հալված ապակու մեջ քվարցային քարի քանակը կազմում է մոտ 72.2 կգ: Ըստ ներկայիս ընդլայնման ծրագրի՝ ֆոտովոլտային ապակու հզորության աճը 2021/2022 թվականներին կարող է հասնել 3.23/24500 տ/օր-ի, ըստ տարեկան արտադրության: 360-օրյա ժամանակահատվածում հաշվարկված ընդհանուր արտադրությունը կհամապատասխանի ցածր երկաթի պարունակությամբ սիլիցիումային ավազի նոր աճող պահանջարկին՝ տարեկան 836/635 միլիոն տոննա, այսինքն՝ ֆոտովոլտային ապակու կողմից առաջացած ցածր երկաթի պարունակությամբ սիլիցիումային ավազի նոր պահանջարկը 2021/2022 թվականներին կկազմի 2020 թվականի ընդհանուր քվարցային ավազի պահանջարկի 9.2%-ը/7.0%-ը: Հաշվի առնելով, որ ցածր երկաթի պարունակությամբ սիլիցիումային ավազը կազմում է սիլիցիումային ավազի ընդհանուր պահանջարկի միայն մի մասը, ֆոտովոլտային ապակու արտադրության հզորությունների մեծածավալ ներդրումների պատճառով ցածր երկաթի պարունակությամբ սիլիցիումային ավազի վրա առաջարկի և պահանջարկի ճնշումը կարող է շատ ավելի բարձր լինել, քան քվարցային ավազի ընդհանուր արդյունաբերության վրա ճնշումը։

—Հոդված Powder Network-ից