SINGLE DRIVE ԲԱՐՁՐ ՃՆՇՄԱՆ ՀԱՂՈՐԴՈՂ

SINGLE DRIVE ԲԱՐՁՐ ՃՆՇՄԱՆ ՄԱՍԻՆ ԳԼՈՏԱԿ Առաջարկվող պատկեր

Կարճ նկարագրություն.

Shandong Huate Magnet Technology Co. , Ltd-ն արդյունաբերության մեջ մագնիսական-էլեկտրական սարքավորումների գիտահետազոտական և արտադրական բազան է, որն ինտեգրում է գիտական հետազոտությունների և զարգացման, ինժեներական նախագծման, արտադրության, տեղադրման և շահագործման ծառայությունները: Մեր ընկերությունը զբաղեցնում է 260,000 քառակուսի մետր տարածք, որտեղ աշխատում է ավելի քան 800 աշխատակազմ, որոնցից ավելի քան մեկ երրորդը պրոֆեսիոնալ տեխնիկական անձնակազմ է: Մեր ծառայության շրջանակը ներառում է ածուխ, հանք, էլեկտրաէներգիա, շինանյութ, մետալուրգիա, գունավոր մետաղներ, շրջակա միջավայրի պահպանություն, բժշկական և այլն ավելի քան 10 ոլորտներ: Մենք մասնագիտացած ենք կրիոգեն գերհաղորդիչ մագնիսական տարանջատման սարքավորումների, մագնիսական երկաթի բաժանարարի, մագնիսական բաժանարարի, մագնիսական խառնիչի, ծայրահեղ նուրբ հղկման և դասակարգման սարքավորումների, հանքարդյունաբերության մրցակցային սարքավորումների և բժշկական մագնիսական ռեզոնանսային պատկերման (MRI) գերհաղորդիչ մագնիսների արտադրության մեջ: Ավելի քան 20,000 հաճախորդների հետ մեր սարքավորումներն արտահանվում են ԱՄՆ, Գերմանիա, Բրազիլիա, Հնդկաստան, Ավստրալիա և շատ այլ երկրներ:

Նամակ ուղարկեք մեզ

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Կիրառման շրջանակը

Մեկ շարժիչով բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթը հատուկ նախագծված է ցեմենտի կլինկերները, հանքային կեղտը, պողպատե կլինկերները և այլն մանր հատիկների մեջ նախապես մանրացնելու համար, մետաղական հանքանյութերը (երկաթի հանքաքար, մանգանի հանքաքար, պղնձի հանքաքար): կապարի-ցինկի հանքաքարեր, վանադիումի հանքաքարեր և այլն) և ոչ մետաղական օգտակար հանածոները (ածխի ավազաններ) մանրացնելու համար,

ֆելդսպաթ, նեֆելին, դոլոմիտ, կրաքար, քվարց և այլն) վերածվել փոշիի:

Կառուցվածք և աշխատանքային սկզբունք

◆Աշխատանքային սկզբունքի դիագրամ

The singledrive բարձր ճնշման grinding roll ընդունում է

նյութի ագրեգատի արտամղման հղկման սկզբունքը:

Մեկը ստացիոնար ռուլետ է, իսկ մյուսը՝ շարժական:

Երկու գլանափաթեթները հակառակ պտտվում են նույն արագությամբ:

Նյութերը մտնում են սնուցման վերին բացվածքից,

և մանրացվում են երկու գլանափաթեթների բացվածքում բարձր ճնշման միջոցով արտամղման հետևանքով և դուրս են գալիս ներքևից:

◆ Շարժիչային մաս

Անհրաժեշտ է միայն մեկ շարժիչ շարժիչ,

իշխանությունը փոխանցվում է անշարժ գլանվածքից շարժական գլանափաթեթին փոխանցման համակարգի միջոցով,

այնպես որ երկու գլանափաթեթները լիովին համաժամանակացվեն առանց սահող շփման:

Աշխատանքն ամբողջությամբ օգտագործվում է նյութերի արտամղման համար,

և էներգիայի սպառման օգտագործման մակարդակը բարձր է, ինչը խնայում է էլեկտրաէներգիայի 45%-ը՝ համեմատած սովորական բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթի հետ:

◆ Ճնշման կիրառման համակարգ

Զսպանակային մեխանիկական ճնշման կիրառման համակցված համակարգը ստիպում է շարժական գլանափաթեթը ճկուն կերպով խուսափել:

Երբ ներս է մտնում երկաթի արտաքին նյութ,

զսպանակային ճնշման կիրառման համակարգը ուղղակիորեն հետ է կանգնում և ժամանակին արձագանքում է, ապահովելով, որ շահագործման արագությունը հասնում է 95%-ի;

Մինչ ավանդական բարձր ճնշման հղկող գլանափաթեթը թույլ է տալիս խուսափել, հիդրավլիկ յուղը պետք է լիցքաթափվի խողովակաշարով՝ ճնշումը թուլացնելու համար:

Գործողությունը հետաձգվում է, ինչը կարող է վնասել գլանափաթեթի մակերեսը կամ հիդրավլիկ համակարգի անսարքությունը:

◆Գլանային մակերես

Գլանափաթեթի մակերեսը եռակցված է խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն եռակցման նյութով, և կարծրությունը կարող է հասնել HRC58-65; ճնշումը ավտոմատ կերպով կարգավորվում է նյութի հետ,

որը ոչ միայն հասնում է մանրացման նպատակին, այլև պաշտպանում է գլանափաթեթի մակերեսը.

շարժական և անշարժ գլանակը գործում են համաժամանակյա՝ առանց սահող շփման:

Հետևաբար, գլանափաթեթի մակերեսի ծառայության ժամկետը շատ ավելի բարձր է, քան սովորական բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթը:

Հիմնական տեխնիկական հատկանիշներ

◆ Բարձր աշխատանքային արդյունավետություն: Ավանդական ջախջախիչ սարքավորումների համեմատ, մշակման հզորությունը մեծանում է 40-50%-ով:

PGM1040-ի մշակման հզորությունը կարող է հասնել 50-100 տ/ժ-ի, ընդամենը 90 կՎտ հզորությամբ:

◆ Էներգիայի ցածր սպառում: Ըստ մեկ պտտվող վարման ճանապարհի, այն վարելու համար անհրաժեշտ է միայն մեկ շարժիչ:

Էներգիայի սպառումը շատ ցածր է։ Համեմատած ավանդական կրկնակի շարժիչի HPGR-ի հետ, այն կարող է նվազեցնել էներգիայի սպառումը 20-30%-ով:

◆ Լավ մաշվածության դիմացկուն որակ: Միայն մեկ շարժիչով շարժիչով, երկու գլանափաթեթների համաժամացման կատարումը շատ լավ է:

Մաշման դիմացկուն եռակցման մակերեսների դեպքում գլանափաթեթները լավ մաշվածության դիմացկուն են և կարող են հեշտությամբ պահպանվել:

◆ Գործողության բարձր մակարդակ՝ ≥ 95%: Գիտական դիզայնով սարքավորումները կարող են ճնշվել բարձր ճնշման զսպանակների խմբի կողմից:

Աշխատանքային ճնշումը կարող է ինքնաբերաբար կարգավորվել ըստ գարնանային խմբի սեղմման: Չկա անսարքության կետ:

◆ Բարձր ավտոմատացում և հեշտ կարգավորում: Առանց հիդրավլիկ համակարգի, անսարքության ցածր մակարդակ կա

◆ Գլանափաթեթի մակերեսը եռակցված է խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն եռակցման նյութով, բարձր կարծրությամբ և լավ մաշվածության դիմադրությամբ;

Զսպանակի վրա ճնշումը գալիս է նյութի արձագանքման ուժից, և ճնշումը միշտ հավասարակշռված է,

որը ոչ միայն հասնում է ջախջախելու նպատակին,

բայց նաև պաշտպանում է գլանափաթեթի մակերեսը; շարժական գլանափաթեթը և անշարժ գլանակը ցանցավորված են և շարժվում են փոխանցման համակարգով,

և արագությունը լիովին համաժամանակացված է, դրանով իսկ խուսափելով նյութի և գլանափաթեթի մակերեսի միջև սահող շփումից:

Հետևաբար, ծառայության ժամկետը շատ ավելի բարձր է, քան կրկնակի շարժիչի HPGR-ն:

◆ Կոմպակտ կառուցվածք և փոքր հատակի տարածություն:

Տեխնիկական պարամետրեր

Մոդել	Roll տրամագիծըmm	Rollլայնությունը մմ	M ax .feedsize(Ցեմենտ, պողպատե խարամ, հանքաքար) մմ	Օպտիմալ սնուցումչափը(մետաղես չեմ,ոչ մետաղականհանքային) մմ	մմ Ելքի չափը(ցեմենտ）մմ	Մշակման հզորությունՏ/ժ	M o t o rհզորությունը ԿՎտ	Եզրագծային չափերը(L×W×H）mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Դասակարգում，＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Դասակարգում，＜4	50～80	90	4685 × 4300 × 2020 թ
PGM1060	φ1000	600 թ	50	30	Դասակարգում，＜4	70～110	110	4685 × 4300 × 2020 թ
PGM1065	φ1000	650 թ	50	30	լասիֆիկացնող，＜4	100～160	200 թ	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Դասակարգում，＜4	120～180 թ	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650 թ	50	30	Դասակարգում，＜4	240～320 թ	630 թ	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Դասակարգում，＜4	500～650 թ	1250 թ	10800×8100×4400

ՀԱՄԵՄԱՏՈՒԹՅՈՒՆ ՄԵԿ ՇԱՐԺՈՎ HPGR-Ի ԵՎ ՊԱՅՄԱՆԱԿԱՆ ՀԵՏԱԶԳԱՅԻՆ ՂԵԿԱՎԱՐԻ ՄԻՋԵՎ

ՆԱԽԱԿԱՂԱՑՄԱՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ՀՈՍԿԱՐՏԻԿ ՄԵԿ ՇԱՐԺԱԿԻ HPGR

Ցեմենտի, հանքաքարի խարամի և պողպատի խարամի նախնական հղկումը «Ավելի շատ ջախջախիչ և ավելի քիչ մանրացում, մանրացումը փոխարինիր ջարդիչով», այսինքն՝ նախնական հղկումը դարձել է խողովակների գործարանի արտադրության գործընթացի հիմնական տեխնոլոգիան՝ արտադրությունը մեծացնելու և էներգիայի սպառումը նվազեցնելու համար։ . Որպես ամենաառաջադեմ էներգախնայող սարքավորում՝ մեկ շարժիչով HPGR-ը կարող է մանրացնել նյութերը մինչև -4 մմ կամ -0,5 մմ, որոնցից 0,08 մմ-ը կազմում է ավելի քան 30%: Օգտագործված գնդիկավոր աղացի հզորությունը կարող է ավելացվել 50-100%-ով, իսկ համակարգի հղկման էներգիայի սպառումը կարող է կրճատվել 15-30%-ով:

ՄԵՏԱՂ ՀԱՆՔԱՅԻՆ ՄԵՏԱԼԱԿԱՆ ՀԱՆՔԱՅԻՆ ԳԼԽԱՎՈՐ ՋԱԴՐՄԱՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ՀՈՍՔԱՐՏԻԿ ՄԵԿ ՇԱՐԺՈՎ HPGR-ով

Մետաղական հանքանյութի ծայրահեղ նուրբ ջախջախում

Երբ հանքանյութերը անցնում են երկու գլանափաթեթների միջով, դրանք մանրացված են բարձր ճնշման ուժով մանրացված մանր մասնիկների՝ -5 մմ կամ -3 մմ և մեծ քանակությամբ փոշու մեջ: Օգտակար հանքանյութի և գանգի միջև միջերեսի թույլ կապի ուժի պատճառով հեշտությամբ առաջանում են հոգնածության կոտրվածք կամ միկրո ճեղք և ներքին սթրես: Ինտերֆեյսի մի մասը ամբողջությամբ կտարանջատվի:

HPGR-ից արտանետվող նուրբ փոշու բարձր պարունակության և այն փաստի պատճառով, որ հանքանյութերը տրոհվում են տարանջատման մակերևույթի երկայնքով, համեմատած սովորական ջարդման հետ, մանրացված արտադրանքներում միջաճի տեսակարար կշիռը կրճատվում է, և պոչամբարի արտանետման էֆ- էֆեկտը լավն է:

Ե՛վ կոպիտ խտանյութի դասակարգումը, և՛ թափոնների թափոնների ելքը զգալիորեն բարելավվել են:

ԿԻՐԱՌՄԱՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ՀՈՍՔԻ գծապատկեր ՈՉ ՄԵՏԱՂԱԿԱՆ ՀԱՆՔԱՅԻՆ ՀԱՆՔԱՅԻՆ ՄԵԿ ՇԱՐԺԱԿՈՎ HPGR-ով

Ոչ մետաղական հանքային հղկում

Համեմատած ավանդական հղկման սարքավորումների հետ մեկ շարժիչով HPGR-ն ունի մեկ մեքենայի մեծ հզորության, էներգիայի ցածր սպառման, ավելի քիչ մաշվածության և երկաթի պակաս աղտոտվածության առավելությունները. արտադրանքի նուրբությունը կարող է վերահսկվել 20 ցանցից մինչև 120 ցանց, ինչը կարող է փոխարինել գնդիկավոր ջրաղացին և ստեղծել նոր հղկման գործընթաց:

HPGM ՍԵՐԻԱ ԲԱՐՁՐ ՃՆՇՄԱՆ ՄԱՂԱՑՈՂ ՌՈԼ

Աշխատանքային սկզբունք

HPGM սերիայի բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթը էներգախնայող հղկման սարքավորման նոր տեսակ է, որը նախագծված է բարձր ճնշման նյութի շերտի փոշիացման սկզբունքով: Այն բաղկացած է երկու սեղմող գլաններից, որոնք սինխրոն պտտվում են ցածր արագությամբ: Մեկը անշարժ գլանափաթեթ է, իսկ մյուսը՝ շարժական, որոնք երկուսն էլ շարժվում են բարձր հզորության շարժիչով։ Նյութերը հավասարապես սնվում են երկու գլանափաթեթների վերևից և սեղմող գլանափաթեթով անընդհատ տեղափոխվում են գլանափաթեթի մեջ: 50-300 ՄՊա բարձր ճնշման ենթարկվելուց հետո նյութի խիտ տորթը դուրս է գալիս մեքենայից: Լիցքաթափված նյութի տորթում, ի լրումն որակյալ արտադրանքի որոշակի համամասնության, ոչ որակավորված արտադրանքի մասնիկների ներքին կառուցվածքը լցված է մեծ քանակությամբ միկրո ճաքերով՝ բարձր ճնշման արտամղման պատճառով, այնպես որ նյութի մանրացման կարողությունը մեծապես բարելավվել է. Էքստրուզիայից հետո, քայքայվելուց, դասակարգելուց և զննելուց հետո նյութերի համար 0,8 մմ-ից պակաս նուրբ նյութերը կարող են հասնել մոտ 30%, իսկ 5 մմ-ից պակաս նյութերը կարող են հասնել ավելի քան 80%: Հետևաբար, հետագա հղկման գործընթացում հղկման էներգիայի սպառումը կարող է մեծ չափով կրճատվել, որպեսզի հղկման սարքավորումների արտադրական հզորությունը կարողանա ամբողջությամբ գործադրվել, ընդհանուր առմամբ գնդային աղաց համակարգի հզորությունը կարող է աճել 20%-ով~50: %-ով և էներգիայի ընդհանուր սպառումը կարող է կրճատվել 30%-50%-ով կամ ավելի:

Դիմումի դաշտեր

Չինաստանում կան բազմաթիվ տեսակի մետաղական հանքաքարի պաշարներ, սակայն հանքային սորտերի մեծ մասի որակները վատ են, տարբեր և նուրբ: Լեռնահանքային արդյունաբերության զարգացման տնտեսական, տեխնիկական և շրջակա միջավայրի պահպանության հարցերում առկա խնդիրները լուծելու համար մետաղի արդյունահանման հայրենական ձեռնարկությունները ակտիվորեն ներմուծում, մարսում և կլանում են արտասահմանյան նոր և արդյունավետ հանքարդյունաբերական սարքավորումներ: Այս շուկայական ֆոնի վրա HPGR-ն առաջին անգամ հետազոտված և ցուցադրված բարձր արդյունավետության հղկման սարքավորում է և սկսում է օգտագործվել ներքին մետաղների արդյունահանման ձեռնարկություններում: Դա նաև հանքարդյունաբերական սարքավորումն է, որն ամենաշատն է հուզում ներքին հանքարդյունաբերությունը: Կարելի է ասել, որ HPGR-ն լայնորեն կիրառվում է կենցաղային մետաղական հանքերում։ HPGR-ը լայնորեն օգտագործվում է տանը և արտերկրում՝ ցեմենտի արդյունաբերության մեջ մանրացման, քիմիական արդյունաբերության մեջ հատիկավորման և մանրահատակի մանրացման համար՝ հատուկ մակերեսը մեծացնելու համար: Այն օգտագործվում է մետաղական հանքաքարի մանրացման համար՝ հասնելու տարբեր նպատակների, ինչպիսիք են մանրացման գործընթացի պարզեցումը, ավելի շատ մանրացման և ավելի քիչ մանրացման, համակարգի արտադրողականության բարելավումը, հղկման էֆեկտի բարելավումը կամ տարանջատման ցուցանիշները:

Գործնական կիրառման շրջանակը

1. Սորուն նյութերի միջին, նուրբ և ծայրահեղ նուրբ մանրացում:

2. Օգտակար հանածոների վերամշակման արդյունաբերության մեջ կարող է տեղադրվել գնդիկավոր գործարանի առաջ, որպես նախնական հղկման սարքավորում, կամ կազմել համակցված հղկման համակարգ գնդիկավոր ջրաղացով:

3. Օքսիդացված գնդիկի արդյունաբերության մեջ կարող է փոխարինել սովորաբար օգտագործվող խոնավ ջրաղացին:

4. Շինանյութերի, հրակայուն նյութերի և այլ արդյունաբերության մեջ հաջողությամբ կիրառվել են ցեմենտի կլինկերի, կրաքարի, բոքսիտի և այլ մանրացման մեջ:

Ապրանքի առավելությունները

1. Մշտական ճնշման դիզայնը ապահովում է հարթ ճնշում գլանափաթեթների միջև և ապահովում է ջախջախիչ ազդեցություն:

2. Ավտոմատ շեղման ուղղում, կարող է արագ կարգավորել գլանափաթեթի բացը, ապահովելու սարքավորումների սահունությունը:

3. Եզրերի տարանջատման համակարգը նվազեցնում է եզրերի ազդեցության ազդեցությունը ջախջախիչ ազդեցության վրա:

4. Ցեմենտացված կարբիդի գամասեղներով, երկար սպասարկման ժամկետով, հեշտ սպասարկումով և փոխարինելի:

5. Փականների բանկը ընդունում է ներմուծված բաղադրիչներ, իսկ հիդրավլիկ համակարգը ունի ողջամիտ դիզայն և լավ հուսալիություն:

HPGR-ի կառուցվածքը

Մոդել	Roll տրամագիծըmm	Ռուլետի լայնությունը մմ	թողունակությունըհզորությունը	Սնուցման չափը	Մեքենայի քաշըt	Տեղադրված հզորություն
HPGM0630	600 թ	300	25-40 թթ	10-30	6	74
HPGM0850	800 թ	500	50-110 թթ	20-35 թթ	25	150-220 թթ
HPGM1050	1000	500	90-200 թթ	20-35 թթ	52	260-400 թթ
HPGM1250	1200 թ	500	170-300 թթ	20-35 թթ	75	500-640 թթ
HPGM1260	1200 թ	600 թ	200-400 թթ	20-35 թթ	78	600-800 թթ
HPGM1450	1400 թ	500	200-400 թթ	30-40 թթ	168	600-800 թթ
HPGM1480	1400 թ	800 թ	270-630 թթ	30-40 թթ	172	800-1260 թթ
HPGM16100	1600 թ	1000	470-1000 թթ	30-50 թթ	220	1400-2000 թթ
HPGM16120	1600 թ	1200 թ	570-1120 թթ	30-50 թթ	230	1600-2240 թթ
HPGM16140	1600 թ	1400 թ	700-1250 թթ	30-50 թթ	240	2000-2500 թթ
HPGM18100	1800 թ	1000	540-1120 թթ	30-60 թթ	225	1600-2240 թթ
HPGM18160	1800 թ	1600 թ	840-1600 թթ	30-60 թթ	320 թ	2500-3200 թթ

Նոր տեսակի գամասեղի գլանափաթեթի մակերեսի տեխնոլոգիա

Այն ընդունում է բարձրորակ կոշտ խառնուրդի գամասեղներ՝ բարձր կարծրությամբ և լավ մաշվածության դիմադրությամբ:

Գամասեղի դասավորությունը նախագծված է համակարգչային սիմուլյացիայի միջոցով,

և դասավորվածությունը խելամիտ է, որը կարող է ձևավորել միատարր նյութական շերտ գամասեղների միջև՝ արդյունավետորեն պաշտպանելով գամասեղները և գլանափաթեթների մակերեսները,

և բարելավելով ռուլետը սեղմելու ծառայության ժամկետը: Գամասեղները տեղադրվում են ներմուծված հատուկ սոսինձներով` հեշտ փոխարինելու համար:

Գլանափաթեթի և հիմնական լիսեռի բաժանման տեխնոլոգիա

Սեղմող գլանափաթեթի հիմնական մարմինը պատրաստված է բարձրորակ դարբնոցային պողպատից, իսկ գլանափաթեթը պատրաստված է բարձրորակ լեգիրված պողպատից: Հիմնական լիսեռը և գլանափաթեթները պատրաստված են տարբեր նյութերից, ինչը բարելավում է հիմնական լիսեռի ամրությունը և գլանափաթեթի կոշտությունը: Լիսեռի թփերի ծառայության ժամկետը զգալիորեն բարելավվել է: Գլանափաթեթի փոխարինումը հարմար է:

Առանցքակալների արագ մոնտաժման և ապամոնտաժման տեխնոլոգիան Ընդունվել են բարձրորակ կոնաձև ծակ առանցքակալներ և պատրաստված է բարձր ճնշման նավթի բաքը: Առանցքակալը կարող է հեշտությամբ ապամոնտաժվել բարձր ճնշման նավթի պոմպի միջոցով՝ զգալիորեն նվազեցնելով առանցքակալը փոխարինելու դժվարությունը և բարելավելով պահպանման արդյունավետությունը:

Բազմակի համակցված կնքման տեխնոլոգիա

Կրող կնիքը ընդունում է մի շարք J-տիպի գումարած V-տիպի և լաբիրինթոսային կնիքներ, և համակցված կնքման տեխնոլոգիան արդյունավետորեն ապահովում է առանցքակալի կնքման ազդեցությունը: