Series PGM Single Driving High Press Roller Mill
Կիրառման շրջանակը
Չինաստանում կան բազմաթիվ տեսակի մետաղական հանքաքարի պաշարներ, սակայն հանքային սորտերի մեծ մասի որակները վատ են, տարբեր և նուրբ: Լեռնահանքային արդյունաբերության զարգացման տնտեսական, տեխնիկական և շրջակա միջավայրի պահպանության հարցերում առկա խնդիրները լուծելու համար մետաղի արդյունահանման հայրենական ձեռնարկությունները ակտիվորեն ներմուծում, մարսում և կլանում են արտասահմանյան նոր և արդյունավետ հանքարդյունաբերական սարքավորումներ: Այս շուկայական ֆոնին HPGM-ն առաջին անգամ հետազոտված և ցուցադրված բարձր արդյունավետությամբ հղկման սարքավորում է և սկսում է օգտագործվել ներքին մետաղների արդյունահանման ձեռնարկություններում: Դա նաև հանքարդյունաբերական սարքավորումն է, որն ամենաշատն է հուզում ներքին հանքարդյունաբերությունը: Կարելի է ասել, որ HPGM-ն լայնորեն կիրառվում է կենցաղային մետաղական հանքերում։ HPGM-ը լայնորեն օգտագործվում է տանը և արտերկրում՝ ցեմենտի արդյունաբերության մեջ մանրացման, քիմիական արդյունաբերության մեջ հատիկավորման և գնդիկների նուրբ մանրացման համար՝ հատուկ մակերեսը մեծացնելու համար: Այն օգտագործվում է մետաղական հանքաքարի մանրացման համար՝ տարբեր նպատակների հասնելու համար: ինչպիսիք են մանրացման գործընթացի պարզեցումը, ավելի շատ ջախջախումը և ավելի քիչ մանրացումը, համակարգի արտադրողականության բարելավումը, հղկման էֆեկտի կամ տարանջատման ցուցանիշների բարելավումը:
Աշխատանքային սկզբունք
HPGM սերիայի բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթը էներգախնայող հղկման սարքավորման նոր տեսակ է, որը նախագծված է բարձր ճնշման նյութի շերտի փոշիացման սկզբունքով: Այն բաղկացած է երկու սեղմող գլաններից, որոնք սինխրոն պտտվում են ցածր արագությամբ: Մեկը անշարժ գլանափաթեթ է, իսկ մյուսը՝ շարժական, որոնք երկուսն էլ շարժվում են բարձր հզորության շարժիչով։ Նյութերը հավասարապես սնվում են երկու գլանափաթեթների վերևից և սեղմող գլանափաթեթով անընդհատ տեղափոխվում են գլանափաթեթի մեջ: 50-300 ՄՊա բարձր ճնշման ենթարկվելուց հետո նյութի խիտ տորթը դուրս է գալիս մեքենայից: Լիցքաթափված նյութի տորթում, ի լրումն որակյալ արտադրանքի որոշակի համամասնության, ոչ որակավորված արտադրանքի մասնիկների ներքին կառուցվածքը լցված է մեծ քանակությամբ միկրո ճաքերով՝ բարձր ճնշման արտամղման պատճառով, այնպես որ նյութի մանրացման կարողությունը մեծապես բարելավվել է. Էքստրուզիայից հետո, տրոհումից, դասակարգումից և զննումից հետո նյութերի համար 0,8-ից պակաս նուրբ նյութերը կարող են հասնել մոտ 30%, իսկ 5 մմ-ից պակաս նյութերը կարող են հասնել ավելի քան 80%: Հետևաբար, հետագա հղկման գործընթացում հղկման էներգիայի սպառումը կարող է մեծ չափով կրճատվել, որպեսզի հղկման սարքավորումների արտադրական հզորությունը կարողանա ամբողջությամբ գործադրվել, ընդհանուր առմամբ գնդային աղաց համակարգի հզորությունը կարող է աճել 20%-ով~50: %-ով և էներգիայի ընդհանուր սպառումը կարող է կրճատվել 30%-50%-ով կամ ավելի:
Գործնական կիրառման շրջանակը
1. Սորուն նյութերի միջին, նուրբ և ծայրահեղ նուրբ մանրացում:
2. Օգտակար հանածոների վերամշակման արդյունաբերության մեջ կարող է տեղադրվել գնդային գործարանի առաջ՝ որպես նախահղկման սարքավորում, կամ կազմել համակցված հղկման համակարգ գնդիկավոր գործարանի հետ:
3. Օքսիդացված գնդիկի արդյունաբերության մեջ կարող է փոխարինել սովորաբար օգտագործվող խոնավ ջրաղացին:
4. Շինանյութերի, հրակայուն նյութերի և այլ արդյունաբերության մեջ հաջողությամբ կիրառվել են ցեմենտի կլինկերի, կրաքարի, բոքսիտի և այլ մանրացման մեջ:
Ապրանքի առավելությունները.
1. Մշտական ճնշման դիզայնը ապահովում է հարթ ճնշում գլանափաթեթների միջև և ապահովում է ջախջախիչ ազդեցություն:
2. Ավտոմատ շեղման ուղղում, կարող է արագ կարգավորել գլանափաթեթի բացը, ապահովելու սարքավորումների սահունությունը:
3. Եզրերի տարանջատման համակարգը նվազեցնում է եզրերի ազդեցության ազդեցությունը ջախջախիչ ազդեցության վրա:
4. Ցեմենտացված կարբիդի գամասեղներով, երկար սպասարկման ժամկետով, հեշտ սպասարկումով և փոխարինելի:
5. Փականների բանկը ընդունում է ներմուծված բաղադրիչներ, իսկ հիդրավլիկ համակարգը ունի ողջամիտ դիզայն և լավ հուսալիություն:
5. Թ
Ապրանքի պարամետրեր
Մոդել | Roll տրամագիծը mm | Ռուլետի լայնությունը մմ | թողունակությունը հզորությունը | Սնուցման չափը | Մեքենայի քաշը t | Տեղադրված հզորություն | |
HPGM0630 | 600 թ | 300 | 25-40 թթ | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 թ | 500 | 50-110 թթ | 20-35 թթ | 25 | 150-220 թթ | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 թթ | 20-35 թթ | 52 | 260-400 թթ | |
HPGM1250 | 1200 թ | 500 | 170-300 թթ | 20-35 թթ | 75 | 500-640 թթ | |
HPGM1260 | 1200 թ | 600 թ | 200-400 թթ | 20-35 թթ | 78 | 600-800 թթ | |
HPGM1450 | 1400 թ | 500 | 200-400 թթ | 30-40 թթ | 168 | 600-800 թթ | |
HPGM1480 | 1400 թ | 800 թ | 270-630 թթ | 30-40 թթ | 172 | 800-1260 թթ | |
HPGM16100 | 1600 թ | 1000 | 470-1000 թթ | 30-50 թթ | 220 | 1400-2000 թթ | |
HPGM16120 | 1600 թ | 1200 թ | 570-1120 թթ | 30-50 թթ | 230 | 1600-2240 թթ | |
HPGM16140 | 1600 թ | 1400 թ | 700-1250 թթ | 30-50 թթ | 240 | 2000-2500 թթ | |
HPGM18100 | 1800 թ | 1000 | 540-1120 թթ | 30-60 թթ | 225 | 1600-2240 թթ | |
HPGM18160 | 1800 թ | 1600 թ | 840-1600 թթ | 30-60 թթ | 320 թ | 2500-3200 թթ | |
միայն հղման համար | |||||||
[08] |
Տեխնիկական առանձնահատկություններ:
Նոր տեսակի գամասեղի գլանափաթեթի մակերեսի տեխնոլոգիա
Այն ընդունում է բարձրորակ կոշտ խառնուրդի գամասեղներ՝ բարձր կարծրությամբ և լավ մաշվածության դիմադրությամբ: Գամասեղի դասավորությունը նախագծված է համակարգչային սիմուլյացիայի միջոցով, և դասավորությունը խելամիտ է, որը կարող է ձևավորել միատեսակ նյութական շերտ գամասեղների միջև՝ արդյունավետորեն պաշտպանելով գամասեղները և գլանափաթեթների մակերեսները և բարելավելով սեղմող գլանափաթեթի ծառայության ժամկետը: Գամասեղները տեղադրվում են ներմուծված հատուկ սոսինձներով` հեշտ փոխարինելու համար:
Գլանափաթեթի և հիմնական լիսեռի բաժանման տեխնոլոգիա
Սեղմող գլանափաթեթի հիմնական մարմինը պատրաստված է բարձրորակ դարբնոցային պողպատից, իսկ գլանափաթեթը պատրաստված է բարձրորակ լեգիրված պողպատից: Հիմնական լիսեռը և գլանափաթեթները պատրաստված են տարբեր նյութերից, ինչը բարելավում է հիմնական լիսեռի ամրությունը և գլանափաթեթի կոշտությունը: Լիսեռի թփերի ծառայության ժամկետը զգալիորեն բարելավվել է: Գլանափաթեթի փոխարինումը հարմար է:
Առանցքակալների արագ մոնտաժման և ապամոնտաժման տեխնոլոգիա
Ընդունված են բարձրորակ կոնաձև անցքակալներ և պատրաստված են բարձր ճնշման նավթի բաք: Առանցքակալը կարող է հեշտությամբ ապամոնտաժվել բարձր ճնշման յուղի պոմպի միջոցով՝ զգալիորեն նվազեցնելով առանցքակալը փոխարինելու դժվարությունը և բարելավելով պահպանման արդյունավետությունը:
Առանցքակալների արագ մոնտաժման և ապամոնտաժման տեխնոլոգիա
Ընդունված են բարձրորակ կոնաձև անցքակալներ և պատրաստված են բարձր ճնշման նավթի բաք: Առանցքակալը կարող է հեշտությամբ ապամոնտաժվել բարձր ճնշման յուղի պոմպի միջոցով՝ զգալիորեն նվազեցնելով առանցքակալը փոխարինելու դժվարությունը և բարելավելով պահպանման արդյունավետությունը:
Բազմակի համակցված կնքման տեխնոլոգիա
Կրող կնիքը ընդունում է մի շարք J-տիպի գումարած V-տիպի և լաբիրինթոսային կնիքներ, և համակցված կնքման տեխնոլոգիան արդյունավետորեն ապահովում է առանցքակալի կնքման ազդեցությունը:
Բարձր ամրության շրջանակ
Շրջանակը եռակցված է բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատով: Ամբողջ շրջանակի ամրությունը եռաչափ ստուգված է, բարձր ամրությամբ և լավ հուսալիությամբ: Շրջանակը մշակվում է ինտեգրալ կռելու միջոցով և շրջանակի դեֆորմացիան փոքր է:
Բարձրորակ և հուսալի հիդրավլիկ համակարգ
Ըստ տարբեր նյութերի ջախջախիչ բնութագրերի, հիդրավլիկ համակարգի ճնշման պարամետրերը օպտիմիզացված են, և հատուկ դիզայն է ընդունվել հատկապես մետաղական օգտակար հանածոների մանրացման բնութագրերի համար, ինչպիսիք են երկաթի հանքաքարը և մանգանի հանքաքարը: Հիդրավլիկ փականների խումբը ընդունում է ներմուծված հայտնի ապրանքանիշի արտադրանքը և հուսալի և կայուն է:
Ավտոմատացված կառավարման համակարգ և կենտրոնացված քսայուղային համակարգ
Siemens PLC-ի և ամբողջական սենսորային էկրանի և ընդհանուր կառավարման սխեմայի միջոցով ամբողջ մեքենան կարող է անվերահսկելի լինել, իսկ ճնշումը և տարբեր պարամետրերը հեշտությամբ կարող են փոփոխվել՝ հեշտացնելու համար տարբեր հանքանյութերի ջախջախումը: Ամբողջ մեքենան ընդունում է կենտրոնացված քսայուղային համակարգ, որը կարող է հարմարեցնել քսման քանակությունը և հաճախականությունը աշխատանքային պայմաններին համապատասխան: