PGM շարքի միակողմանի բարձր ճնշման գլանային աղաց
Կիրառման շրջանակը
Չինաստանում կան մետաղական հանքաքարի բազմաթիվ տեսակներ, սակայն հանքանյութերի մեծ մասի որակը աղքատիկ է, բազմազան և նուրբ։ Հանքարդյունաբերության զարգացման տնտեսական, տեխնիկական և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ասպեկտներում առկա չլուծված խնդիրները լուծելու համար, տեղական մետաղական հանքարդյունաբերական ձեռնարկությունները ակտիվորեն ներդնում, մարսում և կլանում են արտասահմանյան նոր և արդյունավետ հանքարդյունաբերական արտադրական սարքավորումներ։ Այս շուկայի ֆոնին, HPGM-ը բարձր արդյունավետությամբ մանրացման սարքավորում է, որն առաջին անգամ հետազոտվել և ցուցադրվել է, և սկսել է օգտագործվել տեղական մետաղական հանքարդյունաբերական ձեռնարկություններում։ Այն նաև հանքարդյունաբերության կողմից առավել մեծ հետաքրքրություն ներկայացնող հանքարդյունաբերական սարքավորումն է։ Կարելի է ասել, որ HPGM-ը լայնորեն կիրառվում է տեղական մետաղական հանքերում։ HPGM-ը լայնորեն օգտագործվել է ինչպես երկրում, այնպես էլ արտերկրում՝ ցեմենտի արդյունաբերության մանրացման, քիմիական արդյունաբերության մեջ հատիկավորման և հատիկների նուրբ մանրացման մեջ՝ տեսակարար մակերեսը մեծացնելու համար։ Այն օգտագործվում է մետաղական հանքաքարի մանրացման համար՝ տարբեր նպատակների հասնելու համար, ինչպիսիք են մանրացման գործընթացը պարզեցնելը, ավելի շատ մանրացումը և պակաս մանրացումը, համակարգի արտադրողականության բարելավումը, մանրացման էֆեկտի կամ բաժանման ցուցանիշների բարելավումը։
Աշխատանքային սկզբունք
HPGM շարքի բարձր ճնշման հղկող գլանը էներգախնայող հղկող սարքավորումների նոր տեսակ է, որը նախագծված է բարձր ճնշման նյութական շերտի փոշիացման սկզբունքով: Այն բաղկացած է երկու սեղմող գլաններից, որոնք պտտվում են համաժամանակյա ցածր արագությամբ: Մեկը անշարժ գլան է, իսկ մյուսը՝ շարժական գլան, որոնք երկուսն էլ շարժվում են բարձր հզորության շարժիչով: Նյութերը հավասարաչափ մատակարարվում են երկու գլանների վերևից և անընդհատ տեղափոխվում են գլանափաթեթի ճեղքի մեջ սեղմող գլանակի միջոցով: 50-300 ՄՊա բարձր ճնշման ենթարկվելուց հետո խիտ նյութական տորթը դուրս է մղվում մեքենայից: Արտանետված նյութական տորթում, որակավորված արտադրանքի որոշակի համամասնությունից բացի, ոչ որակավորված արտադրանքի մասնիկների ներքին կառուցվածքը լցվում է մեծ թվով միկրոճաքերով՝ բարձր ճնշման արտամղման պատճառով, որպեսզի նյութի հղկման ունակությունը զգալիորեն բարելավվի: Արտամղումից հետո, մանրացումից, դասակարգումից և զտումից հետո, 0.8 մմ-ից պակաս նուրբ նյութերը կարող են հասնել մոտ 30%-ի, իսկ 5 մմ-ից պակաս նյութերը՝ ավելի քան 80%-ի: Հետևաբար, հետագա մանրացման գործընթացում մանրացման էներգիայի սպառումը կարող է մեծապես կրճատվել, որպեսզի մանրացման սարքավորումների արտադրական հզորությունը կարողանա լիովին օգտագործվել, ընդհանուր առմամբ գնդիկավոր աղաց համակարգի հզորությունը կարող է մեծացվել 20%-50%-ով, իսկ ընդհանուր էներգիայի սպառումը կարող է կրճատվել 30%-50%-ով կամ ավելիով։
Գործնական կիրառման շրջանակը
1. Մեծածավալ նյութերի միջին, նուրբ և գերնուրբ մանրացում։
2. Հանքանյութերի վերամշակման արդյունաբերության մեջ կարող է տեղադրվել գնդիկավոր ջրաղացի առջև, որպես նախնական մանրացման սարքավորում կամ կազմել գնդիկավոր ջրաղացի հետ համակցված մանրացման համակարգ:
3. Օքսիդացված գնդիկների արդյունաբերության մեջ կարող է փոխարինել լայնորեն օգտագործվող խոնավ ջրաղացին:
4. Շինանյութերում, հրակայուն նյութերում և այլ ոլորտներում հաջողությամբ կիրառվել են ցեմենտի կլինկերում, կրաքարում, բոքսիտում և այլ մանրացման մեջ:
Արտադրանքի առավելությունները՝
1. Հաստատուն ճնշման դիզայնը ապահովում է հարթ ճնշում գլանափաթեթների միջև և ապահովում է ջախջախիչ ազդեցություն:
2. Ավտոմատ շեղման ուղղում, կարող է արագ կարգավորել գլանափաթեթի բացը՝ սարքավորումների հարթությունն ապահովելու համար:
3. Եզրերի բաժանման համակարգը նվազեցնում է եզրերի ազդեցության ազդեցությունը ջախջախման էֆեկտի վրա։
4. Ցեմենտացված կարբիդային ամրակներով, երկար ծառայության ժամկետով, հեշտ սպասարկմամբ և փոխարինելիությամբ:
5. Փականի բանկը ընդունում է ներմուծված բաղադրիչներ, և հիդրավլիկ համակարգը ունի ողջամիտ դիզայն և լավ հուսալիություն:
5. Հինգշաբթի
Արտադրանքի պարամետրեր
| Մոդել | Գլանակի տրամագիծը mm | Գլանակի լայնությունը մմ | Արտադրողականություն տարողունակություն | Կերակրման չափը | Մեքենայի քաշը t | Տեղադրված հզորություն | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
| HPGM18100 | 1800թ. | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
| HPGM18160 | 1800թ. | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
| միայն հղման համար | |||||||
| [08] | |||||||
Տեխնիկական հատկանիշներ՝
Նոր տեսակի գլանաձև մակերեսային տեխնոլոգիա
Այն օգտագործում է բարձրորակ կարծր համաձուլվածքից պատրաստված մեխեր՝ բարձր կարծրությամբ և լավ մաշվածության դիմադրությամբ։ Մեխերի դասավորությունը նախագծված է համակարգչային սիմուլյացիայի միջոցով, և դասավորությունը ողջամիտ է, ինչը կարող է ստեղծել միատարր նյութական շերտ մեխերի միջև՝ արդյունավետորեն պաշտպանելով մեխերը և գլանափաթեթի մակերեսները և բարելավելով սեղմող գլանափաթեթի ծառայության ժամկետը։ Մեխերը տեղադրվում են ներմուծված հատուկ սոսինձներով՝ հեշտ փոխարինման համար։
Գլանաձև թևքի և գլխավոր լիսեռի բաժանման տեխնոլոգիա
Սեղմող գլանակի հիմնական մարմինը պատրաստված է բարձրորակ կռած պողպատից, իսկ գլանային թևքը կռած է բարձրորակ համաձուլված պողպատից։ Գլխավոր լիսեռը և գլանները պատրաստված են տարբեր նյութերից, ինչը բարելավում է գլխավոր լիսեռի ամրությունը և գլանային թևքի կոշտությունը։ Լիսեռի թևքի ծառայության ժամկետը զգալիորեն բարելավվում է։ Գլանային թևքի փոխարինումը հարմար է։
Առանցքակալների արագ տեղադրման և ապամոնտաժման տեխնոլոգիա
Կիրառվում են բարձրորակ կոնաձև անցքերով կրողներ և նախապես ձևավորված է բարձր ճնշման յուղի բաքը։ Կրողները կարող են հեշտությամբ ապամոնտաժվել բարձր ճնշման յուղի պոմպի միջոցով, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է կրողները փոխարինելու դժվարությունը և բարելավում սպասարկման արդյունավետությունը։
Առանցքակալների արագ տեղադրման և ապամոնտաժման տեխնոլոգիա
Կիրառվում են բարձրորակ կոնաձև անցքերով կրողներ և նախապես ձևավորված է բարձր ճնշման յուղի բաքը։ Կրողները կարող են հեշտությամբ ապամոնտաժվել բարձր ճնշման յուղի պոմպի միջոցով, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է կրողները փոխարինելու դժվարությունը և բարելավում սպասարկման արդյունավետությունը։
Բազմակի համակցված կնքման տեխնոլոգիա
Կրողակալի կնիքը կիրառում է J-տիպի, V-տիպի և լաբիրինթոսային կնիքների բազմազանություն, և համակցված կնքման տեխնոլոգիան արդյունավետորեն ապահովում է կրողակալի կնքման ազդեցությունը։
Բարձր ամրության շրջանակ
Շրջանակը եռակցված է բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատից: Շրջանակի ամբողջ ամրությունը եռաչափ ստուգված է՝ բարձր ամրությամբ և լավ հուսալիությամբ: Շրջանակը մշակվում է ինտեգրալ թրծման միջոցով, և շրջանակի դեֆորմացիան փոքր է:
Բարձրորակ և հուսալի հիդրավլիկ համակարգ
Տարբեր նյութերի մանրացման բնութագրերին համապատասխան, հիդրավլիկ համակարգի ճնշման պարամետրերը օպտիմալացված են, և հատուկ դիզայն է ընդունվում հատկապես մետաղական հանքանյութերի, ինչպիսիք են երկաթի հանքաքարը և մանգանի հանքաքարը, մանրացման բնութագրերի համար: Հիդրավլիկ փականների խումբը օգտագործում է ներմուծված հայտնի ապրանքանիշերի արտադրանք և հուսալի ու կայուն է:
Ավտոմատացված կառավարման համակարգ և կենտրոնացված յուղման համակարգ
Siemens PLC-ի, լիարժեք սենսորային էկրանի և ընդհանուր կառավարման սխեմայի շնորհիվ ամբողջ մեքենան կարող է մնալ անվերահսկելի, իսկ ճնշումը և տարբեր պարամետրերը կարող են հեշտությամբ փոփոխվել՝ տարբեր հանքանյութերի մանրացումը հեշտացնելու համար: Ամբողջ մեքենան ունի կենտրոնացված յուղման համակարգ, որը կարող է կարգավորել յուղման քանակը և հաճախականությունը՝ աշխատանքային պայմաններին համապատասխան:
Դիմումի կայք
