HPGM բարձր ճնշման Grinding Mill
Դիմում
Չինաստանում կան բազմաթիվ տեսակի մետաղական հանքաքարի պաշարներ, սակայն հանքային սորտերի մեծ մասի որակները վատ են, տարբեր և նուրբ: Լեռնահանքային արդյունաբերության զարգացման տնտեսական, տեխնիկական և շրջակա միջավայրի պահպանության հարցերում առկա խնդիրները լուծելու նպատակով մետաղի արդյունահանման հայրենական ձեռնարկությունները ակտիվորեն ներմուծում, մարսում և կլանում են արտասահմանյան նոր և արդյունավետ հանքարդյունաբերական սարքավորումներ: Այս շուկայական ֆոնին HPGR-ն առաջին անգամ հետազոտված և ցուցադրված բարձր արդյունավետությամբ հղկման սարքավորում է և սկսում է օգտագործվել ներքին մետաղների արդյունահանման ձեռնարկություններում: Դա նաև հանքարդյունաբերական սարքավորումն է, որն ամենաշատն է մտահոգում հայրենական հանքարդյունաբերության կողմից: Կարելի է ասել, որ HPGR-ն լայնորեն կիրառվում է կենցաղային մետաղական հանքերում։ HPGR-ը լայնորեն օգտագործվում է տանը և արտերկրում՝ ցեմենտի արդյունաբերության մեջ մանրացման, քիմիական արդյունաբերության մեջ հատիկավորման և գնդիկի նուրբ մանրացման համար՝ հատուկ մակերեսը մեծացնելու համար: Այն օգտագործվում է մետաղական հանքաքարի մանրացման համար՝ հասնելու տարբեր նպատակների, ինչպիսիք են մանրացման գործընթացը պարզեցնելը, ավելի շատ ջարդելը և ավելի քիչ մանրացնելը, բարելավել համակարգի արտադրողականությունը, բարելավել հղկման էֆեկտը կամ տարանջատման ցուցանիշները:
Աշխատանքային սկզբունք
HPGM սերիայի բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթը էներգախնայող հղկման սարքավորման նոր տեսակ է, որը նախագծված է բարձր ճնշման նյութի շերտի փոշիացման սկզբունքով: Այն բաղկացած է երկու սեղմող գլաններից, որոնք սինխրոն պտտվում են ցածր արագությամբ: Մեկը անշարժ գլանափաթեթ է, իսկ մյուսը՝ շարժական, որոնք երկուսն էլ շարժվում են բարձր հզորության շարժիչով։ Նյութերը հավասարապես սնվում են երկու գլանափաթեթների վերևից և սեղմող գլանափաթեթով անընդհատ տեղափոխվում են գլանափաթեթի մեջ: 50-300 ՄՊա բարձր ճնշման ենթարկվելուց հետո խիտ նյութի տորթը դուրս է գալիս մեքենայից։ Լիցքաթափված նյութի տորթում, ի լրումն որակյալ արտադրանքի որոշակի համամասնության, ոչ որակավորված արտադրանքի մասնիկների ներքին կառուցվածքը լցված է մեծ քանակությամբ միկրո ճաքերով՝ բարձր ճնշման արտամղման պատճառով, այնպես որ նյութի մանրացման կարողությունը մեծապես բարելավվել է: Էքստրուզիայից հետո, տրոհումից, դասակարգումից և զննումից հետո նյութերի համար 0,8 մմ-ից փոքր նուրբ նյութերը կարող են հասնել մոտ 30%, իսկ 5 մմ-ից պակաս նյութերը կարող են հասնել ավելի քան 80%: Հետևաբար, հետագա հղկման գործընթացում հղկման էներգիայի սպառումը կարող է մեծ չափով կրճատվել, որպեսզի հղկման սարքավորումների արտադրական հզորությունը կարողանա ամբողջությամբ գործադրվել, ընդհանուր առմամբ գնդային աղաց համակարգի հզորությունը կարող է աճել 20%-ով~50: %-ով, և էներգիայի ընդհանուր սպառումը կարող է կրճատվել 30%-50%-ով կամ ավելի:
Ապրանքի առավելությունները
■ Մշտական ճնշման դիզայնը ապահովում է հարթ ճնշում գլանափաթեթների միջև և ապահովում է ջախջախիչ ազդեցություն:
■ Ավտոմատ շեղման ուղղում, կարող է արագ կարգավորել գլանափաթեթի բացը՝ ապահովելու սարքավորումների սահունությունը:
■Ծայրերի բաժանման համակարգը նվազեցնում է եզրերի ազդեցության ազդեցությունը ջախջախիչ ազդեցության վրա:
■ Ցեմենտացված կարբիդի գամասեղներով, երկար սպասարկման ժամկետով, հեշտ սպասարկումով և փոխարինելի:
■ Փականների բանկը ընդունում է ներմուծված բաղադրիչներ, իսկ հիդրավլիկ համակարգը ունի ողջամիտ դիզայն և լավ հուսալիություն:
