HPGR բարձր ճնշման մանրացման ջրաղաց
Դիմում
Միակառավարվող բարձր ճնշման հղկող գլանը հատուկ նախագծված է ցեմենտի կլինկերները, հանքային խարամը, պողպատե կլինկերը և այլն նախնական մանրացման, մետաղական հանքանյութերը (երկաթի հանքանյութեր, մանգանի հանքանյութեր, պղնձի հանքանյութեր, կապար-ցինկի հանքանյութեր, վանադիումի հանքանյութեր և այլն) գերմանրացման և ոչ մետաղական հանքանյութերը (ածխային գանգաներ, դաշտային սպաթ, նեֆելինային ապարներ, դոլոմիտներ, կրաքարեր, քվարց և այլն) փոշու մանրացման համար։
Կառուցվածքը և աշխատանքային սկզբունքը
Աշխատանքային սկզբունքի դիագրամ
Միակառավարվող բարձր ճնշման հղկող գլանը կիրառում է նյութական ագրեգատի արտամղման հղկման սկզբունքը: Մեկը անշարժ գլան է, իսկ մյուսը՝ շարժական: Երկու գլանները պտտվում են հակառակ ուղղությամբ՝ նույն արագությամբ: Նյութերը մտնում են վերին սնուցման անցքից և հղկվում են երկու գլանների միջև եղած ճեղքում բարձր ճնշման ազդեցության տակ արտամղման շնորհիվ, ապա դուրս են մղվում ներքևից:
Շարժիչի մաս
Անհրաժեշտ է միայն մեկ շարժիչ, հզորությունը փոխանցվում է անշարժ գլանից շարժական գլանին՝ փոխանցման համակարգի միջոցով, որպեսզի երկու գլանները լիովին համաժամեցված լինեն՝ առանց սահող շփման։ Աշխատանքն ամբողջությամբ օգտագործվում է նյութի արտամղման համար, և էներգիայի սպառման օգտագործման մակարդակը բարձր է, ինչը խնայում է էլեկտրաէներգիայի 45%՝ համեմատած ավանդական բարձր ճնշման հղկող գլանակի հետ։
Ճնշման կիրառման համակարգ
Համակցված զսպանակային մեխանիկական ճնշման կիրառման համակարգը շարժական գլանափաթեթը ճկուն կերպով շրջանցում է։ Երբ երկաթի օտար մարմին է ներթափանցում, զսպանակային ճնշման կիրառման համակարգը անմիջապես հետ է քաշվում և ժամանակին արձագանքում է՝ ապահովելով մինչև 95% աշխատանքային արագություն։ Մինչդեռ ավանդական բարձր ճնշման հղկող գլանափաթեթը դա անում է, հիդրավլիկ յուղը պետք է դուրս մղվի խողովակաշարով՝ ճնշումը թեթևացնելու համար։ Գործողությունը հետաձգվում է, ինչը կարող է վնասել գլանափաթեթի մակերեսը կամ խափանել հիդրավլիկ համակարգը։
Գլորման մակերես
Գլանափաթեթի մակերեսը եռակցված է համաձուլվածքային մաշվածությանը դիմացկուն եռակցման նյութով, և կարծրությունը կարող է հասնել HRC58-65-ի։ Ճնշումը ավտոմատ կերպով կարգավորվում է նյութի հետ, ինչը ոչ միայն ապահովում է հղկման նպատակը, այլև պաշտպանում է գլանափաթեթի մակերեսը։ Շարժական և անշարժ գլանափաթեթները գործում են համաժամանակյա՝ առանց սահող շփման։ Հետևաբար, գլանափաթեթի մակերեսի ծառայության ժամկետը շատ ավելի բարձր է, քան ավանդական բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթինը։
Հիմնական տեխնիկական հատկանիշներ
■Բարձր աշխատանքային արդյունավետություն։ Համեմատած ավանդական մանրացման սարքավորումների հետ, մշակման հզորությունը մեծանում է 40-50%-ով։ PGM1040-ի մշակման հզորությունը կարող է հասնել մոտ 50-100 տ/ժ-ի՝ ընդամենը 90 կՎտ հզորությամբ։
■ Ցածր էներգիայի սպառում։ Միագլանային շարժիչի դեպքում այն շարժման համար անհրաժեշտ է միայն մեկ շարժիչ։ Էներգիայի սպառումը շատ ցածր է։ Համեմատած ավանդական կրկնակի շարժիչ HPGR-ի հետ, այն կարող է նվազեցնել էներգիայի սպառումը 20~30%-ով։
■ Լավ մաշվածության դիմացկուն որակ։ Միայն մեկ շարժիչի գործարկման դեպքում երկու գլանների համաժամեցման աշխատանքը շատ լավ է։ Մաշվածության դիմացկուն եռակցման մակերեսների շնորհիվ գլանները լավ մաշվածության դիմացկուն որակ ունեն և կարող են հեշտությամբ պահպանվել։
■ Բարձր աշխատանքային արդյունավետություն՝ ≥ 95%: Գիտական նախագծման շնորհիվ սարքավորումները կարող են ճնշման տակ պահվել բարձր ճնշման զսպանակների խմբի միջոցով: Աշխատանքային ճնշումը կարող է ավտոմատ կերպով կարգավորվել զսպանակների խմբի սեղմման համաձայն: Խափանման կետ չկա:
■Բարձր ավտոմատացում և հեշտ կարգավորում։ Առանց հիդրավլիկ համակարգի, խափանումների մակարդակը ցածր է։
■Գլանափաթեթի մակերեսը եռակցված է մաշվածությանը դիմացկուն համաձուլվածքային նյութով, որն ունի բարձր կարծրություն և լավ մաշվածության դիմադրություն։ Զսպանակի վրա ճնշումը գալիս է նյութի ռեակցիոն ուժից, և ճնշումը միշտ հավասարակշռված է, ինչը ոչ միայն հասնում է մանրացման նպատակին, այլև պաշտպանում է գլանափաթեթի մակերեսը։ Շարժական և անշարժ գլանափաթեթները միացված են և շարժվում են փոխանցման համակարգով, և արագությունը լիովին համաժամեցված է, այդպիսով խուսափելով նյութի և գլանափաթեթի մակերեսի միջև սահող շփումից։ Հետևաբար, ծառայության ժամկետը շատ ավելի բարձր է, քան կրկնակի շարժիչ HPGR-ինը։
■Կոմպակտ կառուցվածք և փոքր հատակի մակերես։
