HPGM բարձր ճնշման մանրացման ջրաղաց
Դիմում
Չինաստանում կան մետաղական հանքաքարի բազմաթիվ տեսակներ, սակայն հանքանյութերի մեծ մասի որակը աղքատ է, բազմազան և նուրբ։ Հանքարդյունաբերության զարգացման տնտեսական, տեխնիկական և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ասպեկտներում առկա չլուծված խնդիրները լուծելու համար, տեղական մետաղական հանքարդյունաբերական ձեռնարկությունները ակտիվորեն ներդնում, մարսում և կլանում են արտասահմանյան նոր և արդյունավետ հանքարդյունաբերական արտադրական սարքավորումներ։ Այս շուկայական ֆոնի վրա, HPGR-ը բարձր արդյունավետությամբ մանրացման սարքավորում է, որն առաջին անգամ հետազոտվել և ցուցադրվել է, և սկսում է օգտագործվել տեղական մետաղական հանքարդյունաբերական ձեռնարկություններում։ Այն նաև հանքարդյունաբերության կողմից առավել մեծ հետաքրքրություն ներկայացնող հանքարդյունաբերական սարքավորումն է։ Կարելի է ասել, որ HPGR-ը լայնորեն կիրառվում է տեղական մետաղական հանքերում։ HPGR-ը լայնորեն օգտագործվել է ինչպես երկրում, այնպես էլ արտերկրում՝ ցեմենտի արդյունաբերության մանրացման, քիմիական արդյունաբերության մեջ հատիկավորման և հատիկների նուրբ մանրացման մեջ՝ տեսակարար մակերեսը մեծացնելու համար։ Այն օգտագործվում է մետաղական հանքաքարի մանրացման համար՝ տարբեր նպատակների հասնելու համար, ինչպիսիք են մանրացման գործընթացը պարզեցնելը, ավելի շատ մանրացումը և պակաս մանրացումը, համակարգի արտադրողականության բարելավումը, մանրացման էֆեկտի կամ բաժանման ցուցանիշների բարելավումը։
Աշխատանքային սկզբունք
HPGM շարքի բարձր ճնշման հղկող գլանը էներգախնայող հղկող սարքավորումների նոր տեսակ է, որը նախագծված է բարձր ճնշման նյութական շերտի փոշիացման սկզբունքով: Այն բաղկացած է երկու սեղմող գլաններից, որոնք պտտվում են համաժամանակյա՝ ցածր արագությամբ: Մեկը անշարժ գլան է, իսկ մյուսը՝ շարժական, որոնք երկուսն էլ շարժվում են բարձր հզորության շարժիչով: Նյութերը հավասարաչափ մատակարարվում են երկու գլանների վերևից և անընդհատ տեղափոխվում են գլանափաթեթի ճեղքի մեջ սեղմող գլանակի միջոցով: 50-300 ՄՊա բարձր ճնշման ենթարկվելուց հետո խիտ նյութական տորթը դուրս է մղվում մեքենայից: Արտանետված նյութական տորթում, որակավորված արտադրանքի որոշակի համամասնությունից բացի, ոչ որակավորված արտադրանքի մասնիկների ներքին կառուցվածքը լցվում է մեծ թվով միկրոճաքերով՝ բարձր ճնշման արտամղման պատճառով, որպեսզի նյութի հղկման ունակությունը զգալիորեն բարելավվի: Արտամղումից հետո, քայքայումից, դասակարգումից և զտումից հետո, 0.8 մմ-ից պակաս նուրբ նյութերը կարող են հասնել մոտ 30%-ի, իսկ 5 մմ-ից պակաս նյութերը՝ ավելի քան 80%-ի: Հետևաբար, հետագա մանրացման գործընթացում մանրացման էներգիայի սպառումը կարող է մեծապես կրճատվել, որպեսզի մանրացման սարքավորումների արտադրական հզորությունը կարողանա լիովին օգտագործվել, ընդհանուր առմամբ գնդիկավոր աղաց համակարգի հզորությունը կարող է մեծացվել 20%-50%-ով, իսկ ընդհանուր էներգիայի սպառումը կարող է կրճատվել 30%-50%-ով կամ ավելիով։
Արտադրանքի առավելությունները
■ Հաստատուն ճնշման դիզայնը ապահովում է հարթ ճնշում գլանափաթեթների միջև և ապահովում է ջախջախման էֆեկտ։
■ Ավտոմատ շեղման ուղղում, կարող է արագ կարգավորել գլանափաթեթի բացը՝ սարքավորումների հարթությունն ապահովելու համար։
■ Եզրերի բաժանման համակարգը նվազեցնում է եզրերի ազդեցությունը ջարդման էֆեկտի վրա։
■Ցեմենտացված կարբիդային ամրակներով, երկար ծառայության ժամկետով, հեշտ սպասարկմամբ և փոխարինելիությամբ։
■ Փականային համակարգը օգտագործում է ներմուծված բաղադրիչներ, իսկ հիդրավլիկ համակարգը ունի ողջամիտ դիզայն և լավ հուսալիություն։
