HPGR բարձր ճնշման Grinding Mill
Դիմում
Մեկ շարժիչով բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթը հատուկ նախագծված է ցեմենտի կլինկերները, հանքային կեղտը, պողպատե կլինկերները և այլն մանր հատիկների մեջ նախապես մանրացնելու համար, մետաղական հանքանյութերը (երկաթի հանքաքար, մանգանի հանքաքար, պղնձի հանքաքար): , կապար-ցինկի հանքաքարեր, վանադիումի հանքաքարեր և այլն) և ոչ մետաղական միներալները (ածխի ավազաններ, դաշտային սպաթ, նեֆելին, դոլոմիտ, կրաքար, քվարց և այլն) փոշիացնել։
Կառուցվածք և աշխատանքային սկզբունք
Աշխատանքային սկզբունքի դիագրամ
Մեկ շարժիչով բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթն ընդունում է նյութի ագրեգատի արտամղման հղկման սկզբունքը: Մեկը ստացիոնար ռուլետ է, իսկ մյուսը՝ շարժական: Երկու գլանափաթեթները հակառակ պտտվում են նույն արագությամբ։ Նյութերը մտնում են վերին սնուցման բացվածքից և մանրացվում են երկու գլանափաթեթների բացվածքում բարձր ճնշման արդյունքում արտամղման հետևանքով և արտանետվում ներքևից:
Քշելու մաս
Անհրաժեշտ է միայն մեկ շարժիչ շարժիչ, ուժը փոխանցվում է անշարժ գլանվածքից շարժական գլանափաթեթին փոխանցման համակարգի միջոցով, որպեսզի երկու գլանափաթեթները լիովին համաժամանակացվեն առանց սահող շփման: Աշխատանքն ամբողջությամբ օգտագործվում է նյութերի արտամղման համար, և էներգիայի սպառման գործածման արագությունը բարձր է, ինչը խնայում է էլեկտրաէներգիայի 45%-ը՝ համեմատած սովորական բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթի հետ:
Ճնշման կիրառման համակարգ
Զսպանակային մեխանիկական ճնշման կիրառման համակցված համակարգը ստիպում է շարժական գլանափաթեթը ճկուն կերպով խուսափել: Երբ երկաթի օտարերկրյա նյութ է մտնում, զսպանակային ճնշման կիրառման համակարգը ուղղակիորեն հետ է կանգնում և ժամանակին արձագանքում է, ապահովելով, որ գործարկման արագությունը հասնում է 95%-ի; Մինչ ավանդական բարձր ճնշման հղկող գլանափաթեթը թույլ է տալիս խուսափել, հիդրավլիկ յուղը պետք է լիցքաթափվի խողովակաշարով՝ ճնշումը թուլացնելու համար: Գործողությունը հետաձգվում է, ինչը կարող է վնասել գլանափաթեթի մակերեսը կամ հիդրավլիկ համակարգի անսարքությունը:
Roll մակերեսը
Գլանափաթեթի մակերեսը եռակցված է խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն եռակցման նյութով, և կարծրությունը կարող է հասնել HRC58-65; ճնշումը ավտոմատ կերպով կարգավորվում է նյութի հետ, որը ոչ միայն հասնում է մանրացման նպատակին, այլև պաշտպանում է գլանափաթեթի մակերեսը. շարժական և անշարժ գլանակը գործում են համաժամանակյա՝ առանց սահող շփման: Հետևաբար, գլանափաթեթի մակերեսի ծառայության ժամկետը շատ ավելի բարձր է, քան սովորական բարձր ճնշման հղկման գլանափաթեթը:
Հիմնական տեխնիկական հատկանիշներ
■ Բարձր աշխատանքային արդյունավետություն: Ավանդական ջախջախիչ սարքավորումների համեմատ, վերամշակման հզորությունը մեծանում է 40 - 50% -ով: PGM1040-ի մշակման հզորությունը կարող է հասնել 50-100 տ/ժ-ի, ընդամենը 90 կՎտ հզորությամբ:
■Էներգիայի ցածր սպառում: Ինչ վերաբերում է մեկ պտտվող վարման եղանակին, այն վարելու համար անհրաժեշտ է միայն մեկ շարժիչ: Էներգիայի սպառումը շատ ցածր է։ Համեմատած ավանդական կրկնակի շարժիչ HPGR-ի հետ, այն կարող է նվազեցնել էներգիայի սպառումը 20-30%-ով:
■ Լավ մաշվածության դիմացկուն որակ: Միայն մեկ շարժիչով շարժիչով, երկու գլանափաթեթների համաժամացման կատարումը շատ լավ է: Մաշման դիմացկուն եռակցման մակերեսների դեպքում գլանափաթեթները լավ մաշվածության դիմացկուն են և կարող են հեշտությամբ պահպանվել:
■Շահագործման բարձր մակարդակ՝ ≥ 95%: Գիտական դիզայնով սարքավորումները կարող են ճնշվել բարձր ճնշման զսպանակների խմբի կողմից: Աշխատանքային ճնշումը կարող է ինքնաբերաբար կարգավորվել ըստ գարնանային խմբի սեղմման: Չկա անսարքության կետ։
■ Բարձր ավտոմատացում և հեշտ կարգավորում: Առանց հիդրավլիկ համակարգի, անսարքության ցածր մակարդակ կա:
■ Գլանափաթեթի մակերեսը եռակցված է խառնուրդի մաշվածության դիմացկուն եռակցման նյութով, բարձր կարծրությամբ և լավ մաշվածության դիմադրությամբ; Զսպանակի վրա ճնշումը գալիս է նյութի արձագանքման ուժից, և ճնշումը միշտ հավասարակշռված է, ինչը ոչ միայն հասնում է ջախջախման նպատակին, այլև պաշտպանում է գլանափաթեթի մակերեսը. շարժական գլանափաթեթը և անշարժ գլանակը ցանցավորվում և շարժվում են փոխանցման համակարգով, և արագությունը լիովին համաժամանակացվում է, դրանով իսկ խուսափելով նյութի և գլանափաթեթի մակերեսի միջև սահող շփումից: Հետևաբար, ծառայության ժամկետը շատ ավելի բարձր է, քան կրկնակի շարժիչի HPGR-ն:
■Կոմպակտ կառուցվածք և փոքր հատակի տարածություն:
